精密部品のさまざまなねじ山を加工するために必要な旋削工具

精密部品のさまざまなねじ山を加工するために必要な旋削工具
精密部品の加工工程において、高速度鋼旋削工具を使用して低速でねじを回す場合、バックすくい角Ypがゼロ度の旋削工具を使用すると、切りくずを排出しにくくなり、ねじ歯面を滑らかにするのが難しい。 そのため、バックすくい角5度～15度のねじ回し工具が使用できます。 しかし、旋削工具にバックすくい角があると、歯形角度が変化しやすくなります。 このとき、歯形角度誤差を補正するために、工具先端角度を補正する方法が用いられます。

前後角度のあるねじ切り工具は、滑らかな切削、切りくずの堆積を抑え、面粗度の低いねじ切りが可能です。 ただし、刃先はワークの軸を通過しないため、切削するねじ山形状（軸方向形状）は直線ではなく曲線になります。 この誤差は、一般に要件の低いねじでは無視できますが、歯形角度に大きな影響を与えます。 特に前後角度が大きいねじ回し工具では、先端角度の補正が必要です。 三角ねじを回す場合、バックすくい角が10度～15度のねじ回し工具を研削すると、工具先端角度は40度～1度40度減少します。
ねじの精度を高くする必要がある場合は、正しい歯形を作るために前後の角度を小さく (0 度 ~5 度) する必要があります。
バックすくい角が大きいねじ回し工具は、ねじ山プロファイルの変形を引き起こすだけでなく、精密部品を旋削するときに大きなバックフォース Fp を生成することに注意する必要があります。 この力は、旋削工具を工作物の内側に向かって引っ張る傾向があります。 スライドプレートの送りねじとナットの隙間が大きいと、「刃切れ」（ブローチング）という現象が発生します。