製品導入
7本の刀は製品ラインの競争上の優位性を持っています:それは15年以上にわたって非標準の高精度部品加工を専門とする専門メーカーです。
私たちは強力なエンジニアリング/ツーリングチームと非常に専門的な営業チームを持っており、あなたの期待に応えることができると信じています。
製品パラメータ
商品名: | OEM製造曲げ板金部品 |
サイズ: | カスタマイズ。 CAD、3D、または2Dでの図面が必要です。 または、サンプルを送っていただければ、私たちはあなたのために描きます。 |
製造プロセス: | 注文の取得-必要な材料の数量とオープンツールの計算-材料の在庫-製造図面-材料のレイオフ-スタンピング-バリの修正-表面処理-品質検査-パッキング |
表面処理: | 研磨、亜鉛メッキ、粉体塗装、クロムメッキ、ニッケルメッキなど。 |
色: | カスタマイズ |
製品の機能とアプリケーション
電気産業、鉱業、機械、金属、家具用部品、自動車、機械など。
制作内容


製品認定

配達、発送、提供
●パッキング:
1)方法1:フィルムをシュリンクし、次にバルクロード
2)方法2:カートン/木製ケース
3)方法3:顧客の要求として
●配達条件:T / Tはデポジットとして30%、配達前は70%です。
よくある質問
Q1:商社ですか、それともメーカーですか?
A1:私たちは工場です。
Q2:納期はどのくらいですか?
A2:数量によるです。 通常、約3-4週間です。
Q3:サンプルを提供していますか? それは無料ですか、それとも追加ですか?
A3:はい、サンプルを提供することはできますが、無料ではありませんが、運賃はかかりません。
Q4:支払い条件は何ですか?
A4:30%のデポジット、70%の発送前。 ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
最新ニュース
NC工作機械の正確な検出と位置決めの7つの方法
1.線形運動測位精度検出
直線運動の位置決め精度は、一般的に工作機械や作業台の無負荷状態で行われます。 国内規格および国際標準化機構(ISO規格)の規定に従い、NC工作機械の検出はレーザー測定の対象となります。
2.直線運動繰り返し測位精度検出
検出に使用する機器は、測位精度の検出に使用するものと同じです。 一般的な検出方法は、各座標ストロークの中点と両端に近い任意の3つの位置で測定することです。 各位置は、急速な動きによって配置されます。 同じ条件で7回の位置決めを繰り返し、停止位置の値を測定し、読み取り値の最大差を計算します。
3.線形運動の原点復帰精度検出
原点復帰精度は、基本的に座標軸上の特殊点の繰り返し位置決め精度であるため、その検出方法は繰り返し位置決め精度と全く同じです。
4.線形運動の逆エラー検出
線形運動の逆誤差は、運動量損失とも呼ばれ、座標軸のフィードトランスミッションチェーン上の駆動部品(サーボモーター、サーボ油圧モーター、ステッピングモーターなど)の逆デッドゾーン、および各機械式モーショントランスミッションペアの逆クリアランスや弾性変形などのエラー。
5.回転台の位置決め精度検出
測定ツールには、標準のターンテーブル、角度多面体、円形格子、コリメータが含まれ、特定の条件に応じて選択できます。 測定方法は、作業台を斜め前方(または後方)に回転させ、停止、ロック、配置し、この位置を基準にして、作業台を同じ方向にすばやく回転させ、30回ごとにロックして配置して測定します。
6.回転台の繰り返しインデックス精度検出
測定方法は、回転台から1週間以内に3つの位置を選択し、3回の位置決めを繰り返し、正と負の方向の回転の下でそれぞれを検出することです。 すべての読み取り値と対応する位置の理論値との差の最大インデックス精度。
7.回転台のゼロ点リセットの精度検出
測定方法は、原点を任意の7つの位置からそれぞれリセットし、停止位置を測定し、読み取った最大差を原点リセット精度とします。
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