CNC加工種類：サビ落とし、サンドブラスト、浸炭窒化、ブッシュ、旋削、フライス加工
材質：アルミニウム、ステンレス鋼、青銅、真鍮、銅、貴金属、合金鋼、貴金属
マイクロマシニングかどうか: マイクロマシニング
方法: CNC フライス加工部品/CNC 旋削部品
表面処理：研磨、エッチング、振動研削、レーザー彫刻
公差: +0.001 mm
製品カテゴリ: ディスプレイアクセサリー
設備: 3/4/5 軸工作機械、CNC 旋盤、CNC 旋盤、CNC フライス加工
認証: ISO 9001:2015 および IATF 16949

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深穴精密部品加工時の工具ロッドの振れを防ぐ4つの方法
精密部品の深穴ワークを加工する場合、振動を防ぐために内穴径の制限からカッターバーは一般的に細く長く、剛性も低くなります。旋削加工時に振動や工具の折れが発生しやすく、ワークのリップルやテーパーなどの不良が発生します。穴を回すときは、振動を防止する必要があります。
(1) カッターバー剛性を高めるインナーサポート方式
カッターバーの幅や厚みを大きくするか、補助的に支持する方法を採用してください。カッターバーの下にある M10 ネジをタップし、適切な長さのナベネジをねじ込みます。穴を回すときは、まず長さ30mm程度の段穴を試し切りし、機械を止めてボルトの頭が穴壁に当たりロックするように調整してから回転させます。
(2) 大穴対応
直径、長さ寸法が大きい穴用。旋削工具の周囲の精密部品に直交するネジ穴を加工し、そのネジ穴にカッターバーと直交するスタッドをねじ込むことができます。ボルトの頭は工具の先端と同じ回転直径面にあります。ボルトの伸び量を調整後、ナットをロックしてください。穴を回す際、ボルトの頭が加工面に接触し、エアーでカッターバーを支えます。
(3) 内部冷却カッターバー
深い穴を回すのは大変な作業です。加工時の冷却不良の問題を解決するため、内部冷却カッターバーを採用しました。切削中、切削液はテールからカッターバーに入り、ワーク内部に入り込み、排出されます。
外。
(4) 深穴兼用カッターバー
旋盤のツールホルダーにカッターバーを取り付け、内穴カッターを逆目1枚、正目1枚で切れ刃に研削します。取り付ける際、旋削工具ヘッドの長さを伸ばすと、長さの異なる 2 つの工具ヘッドが穴内で移動します。旋削工具の短い延長長さが最初に回転され、次に長い延長長さの旋削工具が回転して、穴のサイズを調整します。 2つのターニングツールヘッドの出長さを調整するだけで、ツールバーの精密部品で径の異なる深穴を加工できます。

仕様：

材料	アルミニウム
応用	広く使われています
色	黒
証明書	ISO9001:2015/ISO13485:2016
リードタイム	1-2週間

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よくある質問：
1. 工場はどこですか?
私たちは中国の深センにある3000平方メートルの工場です。
2. 現地に招待できますか?
古い友人も新しい友人もここを訪れることを歓迎します。
3. 最高の品質を最高の価格で入手するにはどうすればよいですか?
当社の価格は非常に競争力があります。一般的に、価格は数量、デザイン、サイズによって異なります。たくさん注文すると、価格と送料が安くなります。
4. 図面なしで見積を依頼することはできますか?
もちろん、正確なお見積りのために、詳細な寸法を記載したサンプル、写真、または草案を喜んで受け取ります。