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ステンレス鋼部品のミラー仕上げ研磨
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ステンレス鋼部品のミラー仕上げ研磨

ステンレス鋼部品のミラー仕上げ研磨

精密加工部品

機械軸:3,4,5,6
耐性:+/- 0.01 mm
特別なエリア:+/- 0.005mm
表面粗さ:RA 0.1〜3.2
供給能力:500000piece/month
1ピース最小注文
3時間の引用
サンプル:1〜3日
リードタイム:7〜14日
証明書:医療、航空、自動車、
ISO9001:2015、AS9100D、ISO13485:2016、ISO45001:2018、IATF16949:2016、ISO14001:2015、ROSH、CEなど。
加工材料:アルミニウム、真鍮、銅、鋼、ステンレス鋼、鉄、プラスチック、複合材料など。
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Product Details ofステンレス鋼部品のミラー仕上げ研磨

完全に洗練されたものを手にしてくださいステンレス鋼手すりまたは高い-エンドアプライアンスを見て、「どうやってそれをとても滑らかで光沢があるのか​​?」その完璧な、反射面は事故ではありません-それは呼ばれる正確なプロセスの結果ですミラー仕上げ研磨.

本当に鏡の仕上げとは何ですか?

製造用語、鏡の仕上げは表面を指し、滑らかで鏡のように機能し、光と画像をはっきりと反映しています。ミクロン(µm)の表面粗さを測定します。標準機械加工された部分の粗さがあるかもしれません3.2 µm、しかし、真の鏡の仕上げが下がります0.025 µm以下。参照のために、人間の髪は約です厚さ75 µm-だから、信じられないほど滑らかな表面について話している。

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なぜ鏡の仕上げを気にするのですか?

 

1.加熱&クリーン可能性:

細菌と汚染物質は、完全に滑らかな表面に隠れることはできません。これは、医療機器、食品加工装置、および医薬品機械にとって重要です。

 

2.腐食抵抗:

磨かれた表面は、水分と化学物質が蓄積し、腐食を遅らせ、部品の寿命を延ばすことができる顕微鏡ピットが少ない。

 

3.機能性:

半導体製造や光学系などのアプリケーションでは、顕微鏡的な欠陥でさえパフォーマンスを混乱させる可能性があります。

 

それがどのように行われるか:ステップ- by -ステップポリッシュ

 

ラフな部分を鏡にバフバフするだけではありません。それは階層化されたプロセスです:

 

1.良い機械加工で始める:

初期表面(CNCフライス加工または回転から)が改善すればするほど、後で作業が少なくなります。ディープツールマークは敵です。

 

2.粉砕とサンディング:

80グリットから始まる徐々に細かい研磨剤-を使用して、600グリット以上の-に移動します。

 

3.化合物でのポリッシング:

特殊な化合物(ルージュなど)を備えたバフホイールは、輝きを引き出します。これは、反射が現れ始めるところです。

 

4.Electropolising(秘密兵器):

特に複雑な形状では、ウルトラ-均一な仕上げの場合、多くのショップではエレクトロポリッシングが使用されます。この電気化学的プロセスは、表面材料の小さな層を除去し、げっぷを強化し、耐食性を高め、-から-}到達領域でも完璧な外観-を提供します。

 

何が磨くのが難しいのですか?

  • 複雑なジオメトリ:タイトなコーナー、深い溝、内部チャネルはアクセスが困難です。

  • サイズ:大規模な部品には、より多くの時間とスキルが必要です。

  • 初期表面の品質:深い傷やへこみは、より研磨的なステップを必要とします。

  • マテリアルグレード:より硬いステンレス鋼(17-4 pHなど)は、柔らかいグレード(304のような)よりも磨くのが難しいです。

  

REAL -世界アプリケーション

 

  • 医学:手術ツール、インプラント、MRI成分
  • 食べ物と飲み物:混合タンク、コンベアパーツ
  • 建築:エレベーターパネル、手すり、彫刻
  • 自動車:排気のヒント、カスタムトリム
  • 消費財:アプライアンスのアクセント、高{-エンドフィクスチャー

 

持ち帰り

ミラー仕上げは、単なる表面{-以上のものであり、耐久性、安全性、価値を高める機能的なアップグレードです。プロセスを理解し、それを設計することにより、ステンレス鋼の部品が例外的に見えるだけでなく、完璧に機能するようにすることができます。

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よくある質問:

 

Q:CNCプロトタイプをどのくらい速く受信できますか?

 

A:リードタイムは、部分の複雑さ、材料の可用性、および仕上げ要件によって異なりますが、一般的には次のとおりです。

 

  • 単純なプロトタイプ:1〜3営業日
  • 複雑またはmulti -パーツプロジェクト:5〜10営業日

 

多くの場合、迅速なサービスが利用可能です。

 

Q:どの設計ファイルを提供する必要がありますか?

 

A:開始するには、提出する必要があります。

 

  • 3D CADファイル(できればステップ、IGES、またはSTL形式)
  • 特定の公差、スレッド、または表面仕上げが必要な場合、2D図面(PDFまたはDWG)

 

Q:緊密な許容範囲を処理できますか?

 

A:はい。 CNCの機械加工は、通常、緊密な許容範囲を達成するのに最適です。

 

  • ±0.005 "(±0.127 mm)標準
  • リクエストに応じて利用可能なよりタイトな許容値(例:±0.001 "以上)

 

Q:CNCプロトタイピングは機能テストに適していますか?

 

A:はい。 CNCプロトタイプは、実際のエンジニアリング-グレードの材料から作られているため、機能テスト、フィットチェック、および機械的に最適です。

評価。

 

Q:プロトタイプに加えて、低い-ボリューム生産を提供していますか?

 

A:はい。多くのCNCサービスは、橋の生産または低い-ボリューム製造を提供します。

 

Q:私のデザインは機密ですか?

 

A:はい。評判の良いCNCプロトタイプサービスは、常に非-開示契約(NDA)に署名し、ファイルと知的財産を完全な機密性で扱います。

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