大規模加工で一般的に使用される部品：
1. Q235A（A3鋼）
Q235Aは、現在最も一般的に使用されている炭素構造用鋼です。
主な特徴：高い塑性、高い靭性、高い溶接性能、高いコールドスタンピング性能、および特定の強度の冷間曲げ性能。
主に、プルロッド、コネクティングロッド、ピン、シャフト、ねじ、ナット、ブラケット、ベースなど、要件の低い機械部品や溶接構造部品に使用されます。
2.40Cr
40Crは、現在最も広く使用されている合金構造用鋼の1つです。
主な特徴：焼入れおよび焼き戻し後、優れた包括的な機械的特性、低温衝撃靭性、低いノッチ感度、および優れた焼入れ性を備えています。 油を冷やすと強度が増し、水を冷やすと部品が割れやすくなります。 焼戻しまたは焼戻し後の被削性は良好ですが、溶接性が悪く、割れやすくなっています。
主な用途：焼入れ・焼戻し後、工作機械の歯車、軸、ウォームなど中速運動の機械部品の製造に使用されます。焼戻し・高周波表面焼入れ後、高回転の部品の製造に使用されます。歯車、シャフト、スピンドル、クランクシャフト、スピンドル、スリーブ、ピン、接続ロッドなどの表面硬度と耐摩耗性。焼入れおよび中温焼戻し後の重金属の製造に使用されます。
オイルポンプローター、スライディングブロック、ギア、スピンドルなどの負荷と中速の動きを伴う機械部品。急冷と低温焼き戻しの後、頑丈で耐衝撃性と耐摩耗性のある機械部品の製造に使用されます。ウォーム、スピンドル、シャフトなど。炭窒化の場所では、シャフトやギアなど、大型で低温衝撃靭性の高い伝達部品が製造されています。
3.45#
45＃は高品質の炭素構造用鋼であり、現在最も一般的に使用されている中炭素焼入れ強化鋼です。
主な特徴：それは優れた包括的な機械的特性、低い焼入れ性を持ち、水焼入れ中に亀裂が発生しやすいです。 溶接部は、溶接前に予熱し、溶接後に焼きなましする必要があります。
これは主に、インペラ、ピストン、シャフト、ギア、ラック、ウォームなどの高強度の機械的可動部品の製造に使用されます。
4.35#
35＃は、さまざまな標準部品とファスナーの共通材料です
主な特徴：中程度の強度、優れた可塑性、高い冷間可塑性、および優れた溶接性。 焼入れ性が低く、正規化または焼入れおよび焼き戻し後に使用されます。
主にクランクシャフト、レバー、コンロッド、シャックルなどの大きな荷重に耐える機械部品の製造に使用されます。
5.HT150
HT150はねずみ鋳鉄です。
主な用途：機械ベッド、ボックス、油圧シリンダー、ポンプ本体、バルブ本体、シリンダーヘッド、フライホイール、プーリー、ベアリングカバーなど。
6. 0 Cr18Ni9
0 Cr18Ni9は、最も一般的に使用されているステンレス鋼材料、アメリカ鋼304、日本鋼SUS304です。
主に食品機器、化学機器、生エネルギー産業機器に使用されています。
7.Cr12
Cr12は、一般的に使用される冷間加工ダイス鋼、アメリカ鋼D3および日本鋼skd1です。
主な特徴：優れた焼入れ性と耐摩耗性、耐衝撃性の低さ、脆化のしやすさ、不均一な共晶炭化物の形成のしやすさ。
これは主に、コールドスタンピングダイ、パンチ、ブランキングダイ、コールドアプセットダイ、コールドエクストルージョンダイのパンチとダイ、ドリルスリーブ、ゲージ、ワイヤードローイングダイ、スタンピングダイ、ワイヤーローリングプレート、ディープドローイングダイ、およびコールドスタンピングの製造に使用されます。高い耐摩耗性を必要とし、小さな衝撃荷重を受ける粉末冶金用のダイ。
8.D2
D2は、高炭素および高クロムの冷間加工鋼です。
主な特徴：高い焼入れ性、高い焼入れ性、高い耐摩耗性、優れた高温耐酸化性、焼入れおよび研磨後の優れた耐食性、および熱処理後の小さな変形。
主な用途：高精度で長寿命の冷間加工金型、切削工具、測定工具の製造。 ドローイングダイ、コールドエクストルージョンダイなど。
大規模加工で一般的に使用される材料は、上記の8種類です。 これらの材料の特性と関連する用途を理解することによってのみ、機械装置により適した大規模な機械加工およびプロセス部品に必要な材料をより適切に選択できます。