(1) 中ぐり穴の品質に対する CNC 工作機械の中ぐり工具の影響。 中ぐり工具の幾何学的角度の不適切な選択は、穴の加工品質に影響します。 たとえば、すくい角が小さすぎると、ボーリングバーが振動します。 刃先の早期摩耗; 工具先端の円弧が小さすぎると、穴壁の表面粗さに影響します。 刃先の傾斜を不適切に選択すると、加工時の振動や工具先端の損傷が早まる可能性があります。 もう 1 つの例は、前面の品質がボーリング中の切りくず除去に大きな影響を与え、前面が不均一で粗いため、切削および切りくず除去プロセスで熱が増加し、穴の加工品質に影響を与えることです。壁面。 ボーリングバーの剛性は、ボーリング穴の品質に一定の影響を与えます。 細いボーリングバーは、加工中にびびりの原因となります。 そのため、片持ちボーリングバーを使用する場合は、できるだけ短径で大径のボーリングバーを選択する必要があります。 ボーリング工具をボーリングバーにクランプしたとき、突出し量はできるだけ小さくする必要がありますが、突出した刃先の長さは加工代を満たし、切りくずの除去に役立つ必要があることに注意してください。 ボーリング工具のテール突出部分は、工具ノーズ突出部分よりも小さくする必要があります。そうしないと、ボーリング プロセスに影響を与えます。 CNC工作機械用の超硬中ぐり工具を選択するときは、超硬のグレードに注意する必要があります。そうしないと、工具の異常な摩耗が発生し、穴の壁が粗くなったり、穴の直径とテーパが不均一になったりします。
（2）ボーリングの品質に対するフライス盤の精度の影響、CNC工作機械のスピンドル精度は、穴の表面粗さ、円筒度、およびその他の加工精度に影響します。 テーブル面に対する垂直フライス盤のスピンドルの垂直度は、穴の円筒度に影響します。 横フライス盤ブラケットのサポートベアリングの精度は、ツールホルダーの回転精度に影響を与え、それによって穴の寸法精度と円筒度に影響を与えます。 ワークテーブルの送りの安定性は、穴壁の表面粗さに影響を与え、ひどい場合には穴の寸法精度に影響を与えます。