機械加工における機械的摩耗の一般的な種類と特徴には、主に次のようなものがあります。
ランニングイン摩耗、硬質粒子摩耗、表面疲労摩耗、熱摩耗、相変化摩耗、動圧摩耗について詳しく紹介します。
1. ランニング・イン・ウェア: この種の摩耗は、機械が通常の負荷、速度、および潤滑条件下で処理されたときに発生する摩耗です。 この種の摩耗の発生プロセスは一般的に遅く、短期的には加工品質に大きな影響を与えることはありません。
2.硬質粒子の摩耗：この種の摩耗は、主に部品自体から落下する研磨粒子または外側から工作機械に入る硬質粒子が原因であり、工作物の加工領域に入り、機械的切断または研削によって損傷します. この種の摩耗は、加工品質に深刻な影響を与えます。
3. 表面疲労摩耗: この種の摩耗は、主に、機械的交互負荷の作用下での微小亀裂または孔食によって引き起こされ、部品の損傷につながります。 この種の摩耗は通常、圧力、負荷特性、機械の材質、サイズなどの要因と一定の関係があります。
4.高温摩耗：この種の摩耗は、部品に作用する部品の摩擦プロセスで発生する熱であり、部品の焼き戻し、軟化、燃焼、しわなどの現象を引き起こします。 この種の摩耗は通常、高速および高圧の滑り摩擦で発生します。これは比較的破壊的で、偶発的な摩耗を伴います。
5. 腐食摩耗: 化学作用の一種として、腐食摩耗とは、化学的侵食または部品表面と酸素の組み合わせによって引き起こされる部品の摩耗を指し、部品表面が損傷したときに脱落しやすい硬くて脆い金属酸化物を生成します。酸、アルカリ、食塩水、有害ガスとの接触。
6.相変化摩耗：この種の摩耗は、高温下での部品の長時間の作業、部品表面の金属構造粒子の加熱、粒界周辺の酸化、および生成によって引き起こされる部品の摩耗です。部品が壊れやすくなり、耐摩耗性が低下します。
7. 流体力学的摩耗: この種の摩耗は、液体または液体に混合された粒子がより速い流速で部品の表面に衝突することによって引き起こされます。