適用範囲の比較
レーザー切断機は、金属、非金属を問わず、幅広い用途で切断できます。 CO2レーザー切断機は、布、革などの非金属の切断に使用でき、光ファイバーレーザー切断機は金属の切断に使用できます。 プレートの変形が少ない。
水切断は冷間切断に属し、熱変形がなく、切断面の品質が良好です。 二次加工が不要で、必要に応じて二次加工がしやすい。 水切断は、切断速度が速く、処理サイズが柔軟で、あらゆる材料を打ち抜いて切断できます。
プラズマ切断機は、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、鋳鉄、炭素鋼、およびその他の金属材料の切断に使用できます。 プラズマ切断は明らかな熱効果があり、精度が低く、切断面で二次加工を行うのは容易ではありません。
ワイヤーカットは導電性材料のみを切断でき、切断プロセス中に切断クーラントが必要になるため、紙や皮革など、導電性がない、水を恐れる、切断クーラント汚染を恐れる材料を切断することは不可能です。
切断厚の比較
炭素鋼のレーザー切断の産業用途は、一般に20mm未満です。 切断能力は一般的に40mm未満です。 ステンレス鋼の工業用途は一般的に16mm以下で、切断能力は一般的に25mm以下です。 また、ワークの厚さが増加すると、切断速度が大幅に低下します。
水切断の厚さは非常に厚く、0.8-100 mm、またはそれ以上の厚さの材料でもかまいません。
プラズマ切断の厚さは 0-120 mm で、最高の切断品質範囲は約 20 mm です。 コストパフォーマンスに優れたプラズマシステム。
ワイヤー切断の厚さは一般的に 40 ~ 60mm で、最大厚さは 600mm に達することがあります。
切削速度比較
厚さ2mmの低炭素鋼板は1200Wのレーザーで切断され、切断速度は600cm / minに達します。 厚さ5mmのポリプロピレン樹脂板を切断すると、切断速度は1200cm /分に達します。 WEDM の切断効率は一般に 20 ～ 60 mm2 / 分で、最大 300 mm2 / 分です。 明らかに、レーザー切断は高速で、大量生産に使用できます。
水切り速度が遅く、大量生産には向かない。
プラズマ切断は、切断速度が遅く、相対精度が低いため、厚板の切断に適していますが、端面が傾斜しています。
金属加工はワイヤーカットの方が精度は高いですが、速度は非常に遅いです。 場合によっては、切断するために他の方法で穴を開けたり、ねじったりする必要があり、切断サイズが大幅に制限されます。
切削精度比較
レーザー切断の切り込みは薄くて狭く、切断継ぎ目の両側は表面に平行かつ垂直であり、切断部品の寸法精度は±0.2mmに達することがあります。
プラズマは1mm以内に到達できます。
ウォーターカットは熱変形がなく、精度は±{{0}.1mmです。 動的水切断機を使用すると、切断精度が向上し、切断精度は±0.02mmに達し、切断勾配がなくなります。
WEDM の加工精度は通常 ± {{0}}.01 ~ ± 0.02 mm、最大 ± 0.004 mm です。
スリット幅比較
レーザー切断はプラズマ切断よりも精度が高く、切断継ぎ目は約 0.5mm と小さいです。
プラズマ切断の継ぎ目はレーザー切断よりも大きく、約1-2mmです。
水切断の切断継ぎ目は、カッター チューブの直径より約 10 パーセント大きく、通常は 0.8-1.2 mm です。 サンドナイフチューブの直径が広がるにつれて、切り込みが大きくなります。
ワイヤーカットのカットシーム幅は最も小さく、一般的に0.1-0.2mm程度です。
切断面品質の比較
レーザー切断の表面粗さは、水切断ほど良くありません。 素材が厚いほど、それはより明白です。
ウォーターカットでは、カットシームの周りの素材の質感は変わりません（レーザーは熱カットに属し、カット領域の周りの質感が変わります）.
生産投入コスト比較
1) さまざまな目的のレーザー切断機にはさまざまな価格があります。 炭酸ガスレーザー切断機などの安価なものは2万台から3万台程度で、1000Wファイバーレーザー切断機などの高価なものは100万台以上になりました。 レーザー切断は消耗品がありませんが、設備投資額は切断方法の中で最も高く、少なからず高く、使用・維持費もかなり高額です。
2) プラズマ切断機は、レーザー切断機よりもはるかに安価です。 プラズマ切断機のパワーとブランドによって価格が異なり、使用コストが高くなります。 基本的には導電性材料を切断できればOK。
3) 水切断装置のコストはレーザー切断に次ぐものであり、エネルギー消費が高く、使用と維持のコストが高く、切断速度はプラズマほど速くありません。 研磨剤はすべて使い捨てのため、一度使用すると自然に排出されるため、環境汚染も比較的深刻です。
4) ワイヤーカットは、一般的に数万本程度です。 しかし、ワイヤーカットにはモリブデンワイヤーや切削クーラントなどの消耗品があります。 1 つはモリブデン線 (モリブデンは貴重) で、素早い歩行装置に使用されます。 利点は、モリブデン線が何度も再利用できることです。 もう 1 つは、ワイヤー ウォーキング装置に銅線 (モリブデン線よりもはるかに安価) を使用することです。 欠点は、銅線が 1 回しか使用できないことです。 さらに、速いワイヤー ウォーキング マシンは、遅いワイヤー ウォーキング マシンよりもはるかに安価です。 低速ワイヤー ウォーキング マシンの価格は、高速ワイヤー 5 本または 6 本に相当します。