精密CNC加工は、優れた柔軟性と高度な自動化技術を備えています。 複雑な輪郭を持つ曲線、傾斜面部品、多数の穴や溝を持つ複雑なシェルの処理に最適です。 このような状況下では、CNC旋盤加工を適用すると、より高い経済的利益を得ることができます。 大中規模のCNC加工技術の問題の解決策は、基本的に一般的な加工と同じですが、独自の特徴があります。 したがって、計画された部品のCNC機械加工プロセスを設計するときは、CNC機械加工の柔軟性と高度な自動化技術に従う必要があります。これは、複雑な輪郭を持つ曲線、傾斜した部品、および多くの穴を持つ複雑な機械加工に非常に適していますそして溝。 シェルと角柱部品は、CNC 旋盤で処理して、さまざまな種類の小規模および大規模なバッチ生産の条件下で、より高い経済的利益を得ることができます。
大型・中型精密CNCマシニングセンターの工具セットポイントと工具交換ポイントが明確。 工具設定点は、CNC 加工中のワークピースに対する CNC ブレードの適合動作の開始点です。 プログラムフローもここから実装されるため、ツール設定点をプログラムフロー開始点またはツール開始点とも呼びます。 プログラムを書くときは、工具設定点の選択を最初に考慮する必要があります。 加工精度が高くない場合は、ワークピースまたは治具の一部の表面をすぐに使用して、乾いた刃先に面させることができます。 加工精度が高い場合、工具の設定点は、部品の設計スキーム標準または加工技術標準で可能な限り設定する必要があります。 穴の位置が正確なパーツの場合、穴のピボットを工具設定点として使用する方が適しています。 CNC旋盤座標系とワークピース平面座標との関係を明確に定義できるように、工具設定点は、ワークピースの正確な位置決め基準と特定の座標関係を持っている必要があります。 工具設定点の選択は、平面座標の計算に役立ち、工具設定を便利にする必要があります。 ツール設定時は、ツール設定点とツール位置点を重ねてください。 率直に言えば、厚底合金フライスカッターの場合、インデックス制御ブレードの中心線と CNC ブレードの下端との交点です。 ボールヘッド旋削工具の場合、ボールヘッドの一部の中心を指します。 旋削工具の場合、指先ナイフです。 ねじれの場合、ドリルはドリルの先端を指します。 ワイヤー レベル レーザー切断 CNC 旋盤の場合、ワイヤー レベル ピボットの焦点と部品の表面を指します。 加工の全過程で工具を交換する必要がある場合は、工具交換ポイントが必要であり、工具交換ポイントの位置は、ワークピース、治具、およびCNC旋盤がその間に損傷を受けないという基準に従って設定する必要がありますツールチェンジ。