1. 4 軸 CNC 加工を実行する前に、キャリブレーション機器を使用して、ツールが許容範囲内で動作しているかどうかを確認することをお勧めします。 加工する前に、カッターヘッドとロッキングノズルをエアガンで吹き飛ばすか、布で拭いてカッターを取り付ける必要があります。そうしないと、精度と品質が影響を受けます。
2. 4軸CNCでワークを加工する場合、モデル、名前、プログラム名、処理内容、工具サイズ、送り、特に工具ホルダーの安全な長さ、各プログラムの予約マージンなど、プログラム全体のリストが明確である必要がありますそして表示灯。 明確に述べること。
3. CNC加工ワークピースのリストは、金型が示す基準角度方向と一致している必要があります。次に、上部の3D図面、特に水を運ぶために掘削されたワークピースを確認し、3D図面とレベルがオンになっているかどうかを確認する必要がありますワークピースは一貫しています。
4.処理する前に、CNC機械加工プロセスの内容を理解し、プロセスに2Dまたは3Dマップを添付し、「X長さ、Y幅、Z高さ」の6面データをマークする必要があります。 「Z」値はフラットにマークする必要があります。 これは、技術者が処理後にデータが正しいかどうかを確認するのに便利です。 公差がある場合は、公差データを示す必要があります。
5. 4軸CNC加工ツールを合理的に使用する場合は、鋼材と銅材の加工を慎重に区別し、滑らかなナイフの残量が妥当かどうかを慎重に区別して、ワークピースの滑らかさとツールの耐用年数が長くなります。
6.クランププロセスでは、CNC加工されたワークの名前とモデルがプログラムリストと同じであるかどうか、材料のサイズが一致するかどうか、クランプ高さが十分に高いかどうか、使用されるキャリパーの数に注意してください。
7. 4 軸 CNC 加工の速度は、技術者が厳密に制御する必要があり、F 速度と S スピンドル速度は合理的に調整する必要があります。 F 速度が高い場合は、S スピンドルを加速する必要があります。 送り速度は、さまざまな領域で調整する必要があります。 加工後、品質に問題がないことを確認してから、4軸CNCの加工プロセスを完了できます。
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