CNC 工作機械の基本コンポーネントには、処理プログラム、入力デバイス、CNC システム、サーボ システム、補助制御デバイス、フィードバック システム、および工作機械本体が含まれます。 加工プログラムは手動で作成することができ（旋盤CNCシステムで単純なワークを加工する場合など）、複雑な加工要件（フライス盤やマシニングセンタで湾曲したワークを加工する場合など）をコンピュータ上で描画し、加工プログラムを生成できます。 . プログラムの入力は、数値制御システムのパネルから手動で入力するか、コンピュータの通信ポートを介してケーブルで送信できます。また、コンピュータの USB インターフェイスを使用して送信することもできます。
次の分析は、CNC システムとドライブ ユニットの 2 つの側面から行われます。
1. CNCシステムの選定
数値制御システムは、数値制御工作機械の「頭脳」であり、工作機械の制御情報を操作・処理します。 数値制御システムの原理によれば、経済的な数値制御システムと標準的な数値制御システムの 2 つのカテゴリに分けることができます。
1.1 経済的な CNC システム
制御方法の観点から、経済的なCNCシステムは一般に開ループCNCシステムを指します。これには、構造が単純で、コストが低く、メンテナンスとデバッグが便利で、運用とメンテナンスのコストが低いという利点があります。 トルクはお互いに制限され、性能の向上には限界があります。 したがって、経済的なCNCシステムは、CNCワイヤ切断や、高速と精度を必要としない経済的なCNC旋盤やフライス盤でよく使用され、通常の工作機械のCNC変換にも広く使用されています。
開ループ数値制御システムとは、インデックス制御システム自体に位置検出装置がないことを意味します。 数値制御システムは特定の数と周波数のコマンド パルスを送信し、ドライブ ユニットは工作機械の位置決めを実行します。 開ループシステムが外的要因の影響を受けると、工作機械は動かないか、その場で動かなくなりますが、システムが指定された位置に到達すると、工作機械の加工精度が大幅に低下します。 しかし、そのシンプルな構造、迅速な応答、安定した信頼性の高い動作、便利なデバッグとメンテナンス、および非常に低価格のため、依然として中国で最大の市場を維持しています。