一般的なチップの種類
切断生産では、材料が異なるため、切断プロセスでの変形の程度も異なるため、生産されるチップの種類も多様です。
(1) 縞模様のチップ。 これは、最も一般的な種類のチップです。 内面は滑らかですが、外面は毛むくじゃらです。 このチップの切削加工は安定しており、切削抵抗の変動が少なく、加工面粗さが小さい。
(2) チップを砕く。 この種のチップと帯状チップの違いは、外面が鋸歯状で、内面にクラックがある場合があることです。 切削速度が遅く、切削厚が大きい場合に発生します。
(3) ユニットチップ。 押し出された切りくずのせん断面でクラックが全面に及ぶと、全体が切断されて台形の単位切りくずとなる。
(4)チッピング。 これは脆性材料のチップです。 不規則な形状を呈し、加工面に凹凸があります。
チップの制御性を測定する基準
(1)通常の加工を妨げない、つまりワークやカッターに巻き付かず、工作機械の可動部に飛散しません。
(2) 操作者の身の安全には影響しません。
(3) 清掃、保管、取り扱いが容易です。
切りくずによるワーク表面への傷防止
切りくずの流れの方向が適切に制御されていないと、ワークに巻き付くだけでなく、工具をつぶしたり、加工面に傷を付けたり、加工面の粗さを改善したり、加工品質に影響を与えたりします。
(1) ポジ刃先旋削工具で切りくずを加工面に流し込み、加工面に傷をつけないよう仕上げ加工を行います。
(2) 傾斜角の大きい精旋削工具を使用すると、加工面への切りくずの流れが制御されるだけでなく、切りくずが脱脂綿のような形状になり、ワークに損傷を与えません。
(3) 工具の形状パラメータを変更し、切削パラメータを調整して、除外された切りくずの形状を制御します。 例えば、深穴加工では「C」字状の破片、旋盤の外周からは短い螺旋状の破片、ねじ切りでは球状の破片、ステンレス鋼では「花火」の破片から削り出され、もろいものです。銅は「巻き貝」の破片などから取り除かれます。
(4) 切りくずが一方向に排出されるように、圧縮空気や一定の圧力の液体など、切りくずを強制的に除去するための措置を講じてください。