詳細な計算方法:
1)まず第一に、あなたは各プロセスに詳細に、そして各プロセスの時間の消費を、重要なまたは複雑な部分のための予備的なプロセス手配を提供するように相手に頼むことができます
2)処理コストは、各プロセスに必要な設備の時間コストに応じて計算できます。また、サプライヤーに特定の設備コストを尋ねることもできます。
通常の縦型ヒーターは1時間あたり¥60~80(税込)です。フライス盤や普通車などの一般機器は一般的に¥30です。
3)比例して、包装と輸送、管理費、ツーリングとナイフを加えて、利益は価格です
もちろん、価格はある程度まで部品の年間購入量と難易度に大きく関係します。
シングルピースとバッチの間には多くの価格差があることを理解するのは簡単です。
大まかな推定方法:
1)大きな部分の場合、体積は大きく、重量は重いです。
部品全体の原材料コストに対する加工コストの比率は約1:1で、購入量に反比例します。
困難:部品全体の加工コストと原材料コストの比率は約1.2〜1.5:1で、購入量に反比例します。
2)中小片用
部品全体の原材料コストに対する加工コストの比率は約2〜3:1で、購入量に反比例します。
困難:部品全体の加工コストと原材料コストの比率は約5〜10:1で、購入量に反比例します。
機械加工の優れたプロセス柔軟性、つまり部品は多くのプロセス配置を持つことができるため、コストは確かに異なります。
しかし、時にはサプライヤーは見積もり時に価格を上げるための複雑なプロセスを教えてくれるでしょうが、他の単純なプロセスは実際の生産で使用されるので、バイヤー自身
図面の読解と部品加工の知識がコストの把握を左右するため、機械部品の購入には機械加工のより包括的な知識が必要です。
加工コストの構成は、一般的に労働時間に応じて与えられます!
ワークピースを加工する場合、1つ目は相手方の材料費です。その後、ワークピースを購入するための旅費がいくつかあります(通常はそうではありません)。
最も重要なのは、加工したいワークに必要な加工時間です。一般的に、旋盤労働者は10-20元/時間であり、フィッターは約10-15元/時間以下である。残りは例ではありません。
既製の工具(ナイフや金型など)がない場合は、購入した費用の一部または全部を負担する必要があります。最終的な合計は、あなたが支払わなければならない処理コストです!
材料費、機械減価償却費、人件費、管理費、税金などは欠かせません。または、材料費、加工費、税金、事業費、輸送費、予算編成には、複数の市場を完全に理解する必要があります。数年関わらなければ、まったく手がかりがつかないでしょう。先生ですら後悔することが多いです!あなたはまったく不注意になることはできません!
技術の問題には、材料費、加工費(加工価格が異なります)、設備減価償却費、労働者の賃金、管理費、税金などが含まれます。それは主にプロセス、すなわち処理方法を決定し、プロセスに従って労働時間を計算することです。1 つの部品の基本処理コストは、作業時間とその他のコストによって決まります。プロセスは非常に複雑な知識です。部品は異なるプロセスを採用し、価格は異なります。実際、様々な種類の仕事の処理時間の基本価格は固定されていません。様々な種類の作業の労働時間の価格は、ワークの難易度、機器のサイズ、および性能によって異なります。当然のことながら、キーは数量によって異なりますが、一般的に言えば、基本価格の間で変動する基本価格があります
