輸入CNC旋盤加工とは、輸入CNC旋盤を使用して当社の材料を加工することです。 家庭用旋盤の場合、利点があります。 通常の国内機械と比較して、加工はより正確です。 制御システムがより高度であるため、データ制御がより正確になります。 私たちの国が完全に習得していないいくつかのハイエンド技術があります。 ひとつは、輸入機械も国産機械も同じ、つまり、国産と輸入のCNC旋盤加工に必要な工具が多いということです。
輸入されたCNC旋盤加工には、ダイヤモンド工具、工具円弧検出装置、切削液、チップ収集装置などが含まれます。加工誤差に対するダイヤモンド工具の影響要因には、円弧の形状、円弧の半径、エッジのリップルが含まれますツール。 一般的に言えば、ダイヤモンド工具は円弧状にトリミングされ、円弧の半径と中心が工具検出装置によって検出されます。 インポートされた CNC 旋盤加工は、検出結果をコントローラーに入力し、工具円弧半径補正を使用して旋削加工を行います。 工具の円弧が真円でない場合や、検出した円弧半径と中心に誤差がある場合、ワークの形状誤差の原因となります。 エッジリップルはワークピースの表面粗さに影響します。 工具円弧の中心が設定された切削中心点に移動するとき、工作物主軸の回転軸の位置と高さと一致する必要があります。 一貫性がない場合、加工形状のエラーに加えて、ワークピースの中央に残留バンプ (一般にへそとして知られている) もあります。
輸入されたCNC旋盤を加工する際、切削油を供給して切削点の温度を下げ、切りくずを取り除くことがよくあります。 ダイヤモンド旋削加工では、主にオイルミスト（切削油を高圧エアで噴射）で切削油を供給します。 したがって、ノズルの角度とオイルとガスの流れと速度は、冷却と切りくず除去効果に影響します。 最も一般的な状況は、切りくずがダイヤモンドの刃先に蓄積し、被削材の表面をこすることです。これは、ワークピースの表面粗さに大きな影響を与えます。 切削プロセス中の切りくずの蓄積やカールの状況を回避するために、切りくず収集装置を追加することができます。 チップ回収装置の原理は、高圧空気を使用してチップ回収パイプに吹き込み、真空状態を発生させることです。 切りくず回収装置を使用すると、切削点付近の空気が乱れ、ガスの流れによって切りくず回収パイプも振動し、機械が振動してワークの表面粗さに影響を与えます。 そのため、輸入CNC旋盤の加工で切りくず回収装置を使用する場合は、切りくず回収効果に注意するほか、空気の乱れや振動による影響にも注意する必要があります。
輸入されたCNC旋盤加工は、治具設計のプロセス、生産、加工、製造の方法とプロセスにおける良い説明です。 自分の知識だけに頼って判断するのではなく、他の意見の柔軟性を維持する必要があります。 基準面と基準点の設定に注意し、表裏の投影を統一し、矛盾しないようにする必要があります。 したがって、使用するツールもそれに応じて変更されました。 位置決めサポートは加工対象物に合わせ、十分な剛性を確保する必要があります。 ジグのデザインはできるだけシンプルでシンプルにする必要があります。 ユーザーの観点から設計する必要があります。 オペレータの無駄な動きを考慮し、手動機構の操作性を向上させる必要があります。 製品をより良く完成させ、廃棄物を減らすために、私たちはツールを使用して製品を完成させるために最善を尽くしています。