非標準精密部品の加工方法

非標準精密機械部品の加工方法：

非標準精密部品の加工精度に対する要求は極めて高く、超潤滑加工の外観と非常に高い加工精度を実現するため、当然工具に対する要求も非常に高く、工具が磨耗すると、加工面の品質が低下します。また、超精密切削では、一般的な切削ルールと同じではなく、切削速度は工具の標準寿命の制約を受けません。

非標準精密部品の加工では、通常、超精密工作機械の伝動特性と切削特性に基づいて最小の速度を選択します。最小速度では、表面粗さが最小になり、最高の加工品質が保証されるためです。もちろん、前提として、工作機械の品質を確保し、高い切削速度を駆動して加工効率を保証することです。

非標準精密部品の加工は、切削工具に基づいて、切削速度、切削深さ、送り速度などのパラメータを選択します。過去の経験から、プラスチック材料の加工では、より大きな工具のフロントアングルを選択すると、チップ腫瘍の構成を圧迫するのに役立ちます。つまり、工具のフロントアングルが大きくなると、切削力が低下し、切削変形が小さくなり、工具とチップの接触長さが短くなり、チップ腫瘍の基礎が減少します。 株式会社は金属非標準部品の専門メーカーであり、￠ 0.5 - ￠ 20mmのステンレス鋼、チタン、アルミニウムなどの金属精密部品の製造には長年の技術的沈殿があります。