機械加工部品の摩耗原因と予防方法を詳しくご紹介します。
一部の摩耗は、部品間の相互摩擦、硬質粒子による摩耗、長期間の交番荷重下での部品の疲労摩耗、化学物質による部品の腐食、および金属組織の変化や金属組織のマッチング特性の変化など、通常の摩耗のカテゴリに属します。高温条件下での部品の表面。
・部品同士の相互摩擦のため、十分な清浄度と潤滑性を確保する必要があります。
・硬質粒子による摩耗の場合、部品の露出を防ぎ、部品をきれいにカバーする必要があります。
・長時間の交番負荷による部品の疲労摩耗に対しては、隙間をなくし、適切な潤滑グリースを選択することで、システムの追加振動を低減し、部品の加工精度を向上させることができます。
・薬品による部品の腐食は、有害な薬品を除去し、部品の耐食性を向上させる必要があります。
・高温下での部品表面の金属組織や整合性の変化については、使用条件の改善を図るか、耐熱性、耐摩耗性に優れた材料を使用して部品を製作してください。
異常摩耗には、修理または製造品質が設計要件を満たさないことによる摩耗、操作手順の違反による摩耗、および不適切な輸送、積み降ろし、および保管による摩耗が含まれます。 このような摩耗を防ぐために、製品の品質を厳しくチェックし、機械の性能を熟知し、慎重に操作し、巻き上げの知識を十分に習得し、操作に注意して不適切な操作を行わないようにする必要があります。
オーバーホールを行うと、基本部品の変形、部品バランスの崩れ、慣らし不良、部品の硬度低下などにより、機械の寿命が短くなる場合があります。
基本部品が変形すると、各部品の相対位置が変化し、部品の摩耗が加速し、部品の寿命が短くなります。 合理的な取り付けと調整を採用して、変形を防ぐことができます。 部品のバランス不良とは、高速で回転する部品の不均衡を指し、遠心力の作用下で部品の損傷を加速し、部品の寿命を縮めます。 それを防ぐために、厳密なアクションバランステスト対策を講じる必要があります。 交換部品では、合わせ面の慣らしが行われず、摩耗が増加するため、付属品を慣らしする必要があります。修理部品の選択が不適切である、表面硬度が標準に達していない、または熱処理が不適格である. 材料は要件に従って選択され、合理的な熱処理が行われます。