精密部品加工における材料品質の要件は何ですか？

精密部品加工における材料品質の要件は何ですか？ 精密部品を製造するプロセスでは、さまざまな部品の製造要件と条件が異なるため、それらの製造プロセススキームも異なります。 同じ部品が異なるプロセススキームで製造される場合、それらの製造効率と経済的利益も異なります。

部品の品質を確保することを前提として、技術的および経済的に包括的な利益をもたらす合理的で実行可能なプロセス計画を作成するプロセスは、部品のプロセス設計と呼ばれます。 さらに、材料の選択と品質には一定の要件があります。

精密機械加工、すべての材料を精密機械加工できるわけではありません。一部の材料は硬すぎて、機械加工部品の硬度を超え、部品が破損する可能性があるため、これらの材料は、特殊な材料製の部品でない限り、精密機械加工には適していません。またはレーザー切断。

精密加工用の材料は、金属材料と非金属材料の2つのカテゴリに分類されます。 金属材料の場合、硬度はステンレス鋼が最も高く、次に鋳鉄、次に銅、最後にアルミニウムです。 セラミック、プラスチックなどの加工は、非金属材料の加工に属します。

材料の硬度の要件は、場合によっては、材料の硬度が高いほど良いですが、それは機械加工部品の硬度の要件に制限されます。 加工された材料は硬すぎてはいけません。 材料は適度に柔らかくて硬く、部品の硬度より少なくとも1グレード低くなっています。 同時に、それは処理されたデバイスの機能と部品の材料の合理的な選択にも依存します。

精密加工にはまだ材料の要件があり、柔らかすぎたり硬すぎたりする材料など、すべての材料が処理に適しているわけではありません。前者は処理に必要ではなく、後者は処理できません。

したがって、処理する前に材料の密度に注意を払う必要があります。 密度が高すぎる場合は、高硬度に相当します。 機械部品（旋盤旋盤）の硬度を超える硬度は加工できず、部品に損傷を与えるだけでなく、ナイフが飛び出し、人を傷つけるなどの危険があります。 したがって、一般的に機械加工では、工作機械の硬度よりも材質を低くして加工できるようにする必要があります。