実際の生産における媒体の振動の原因は複雑で多様です。 機械加工業界の振動現象と2種類の振動現象（強制振動と自励振動）によると、原因分析は大まかに次のようになります。
1.強制振動
(1) 工作機械の回転部分の不均衡によって生じる周期的に変化する遠心力。 例えば、モーター、チャック、ベルトのアンバランスな回転が原因です。
(2) 工作機械の伝達部品の欠陥による周期的な変化の伝達力。 刃物台、スピンドルベアリング、キャリッジプラグアイアンなどの工作機械部品の緩みや、ギアやベアリングなどの伝達部品の製造誤差によって引き起こされる周期的な振動など。
(3) 切削プロセス自体の不均一性に起因する周期的に変化する切削力。 多角形や凹凸のあるワークの旋削、旋盤での凹凸のあるラフワークの加工など。
(4) 往復動部の移動方向が変化する際に発生する慣性衝撃。 たとえば、平面研削加工の方向が変わったり、工作機械の回転方向が瞬時に変わったりします。
(5) 他の外部振動源によって伝達される干渉力。 鋳造工場周辺では、エアハンマーの振動が強制振動や他の工作機械の共振を引き起こします。
2. 自励振動
(1) 切削中の切りくずと工具、工具と被削材の間の摩擦の変化。
(2) 切削層の金属内部の硬さにムラがあります。 旋削や補修溶接後の外周部や端面の硬さが不均一なため、工具のつぶれや旋盤の自振の原因となることがよくあります。
(3) 工具の取付剛性が悪い。 ツールバーのサイズが小さすぎたり、エクステンションが長すぎたりすると、ツールバーが震えます。
(4) ワークの剛性が低い。 細いシャフトなど剛性の低いワークを加工すると、ワーク表面に波打ちやテーパーが発生します。
(5) 切りくずの堆積はときどき生じたり消えたりし、切削加工中に工具のすくい角や切削層の断面積がときどき変化します。
(6) 切断量の違いによる振動は、幅の広い切断と薄い切断の場合に振動しやすい。