機械部品加工業界には専門用語が非常に多く、その意味は皆さんご存知でしょうか？ 今日は機械部品加工の共通用語を紹介します！
1:板厚処理とは？
A：板厚による展開図の形状・大きさへの影響をなくすための方法です。
2: 曲げたパーツの展開長さを計算する一般的な手順は何ですか?
A: 曲げ部分は、直線部分と円形部分に分かれています。 各セグメントの長さは個別に計算されます。 計算された長さが合計されます。
3: どのような状況でセクションのカットアウトを適用する必要がありますか?
A: アングル、チャネル、折り曲げられたアングルに曲げられた I ビーム。
4: パンチング プロセス全体の段階は何ですか?
A：3段階です。 弾性変形段階; 塑性変形段階; せん断段階。
5：打ち抜きとは？
A: パンチング テンプレートを使用して、特定の閉じた線に沿ってシートの一部を別の部分から分離するスタンピング プロセス。
6: ボルト継手には何種類ありますか?
A: カップリングには 2 種類あります。軸方向の引張荷重の役割に耐えるカップリングです。 横の役割に耐えるカップリング。
7：ボルト継手の緩み防止対策は？
A: 摩擦を増やします。 機械式緩み止め。
8: 機械的な緩み止め方法は何ですか?
A:割りピン; ワッシャーを停止します。 ワッシャーを停止します。 タンデム鋼線。
9: 溶接アークとは何ですか?
A：2つの電極間のガス媒体で、強力で持続的な放電現象を生成します。
10: 溶接アークはどの部分で構成されていますか?
A: カソード領域によって。 アノード領域とアーク柱。
11: 溶接棒の 3 つの移動方向は?
A: 溶融プールの方向に移動します。 溶接方向に移動します。 横揺れ。
12:溶接シームは、空間位置に応じていくつかのタイプに分けることができますか?
A: 平面溶接、垂直溶接、水平溶接、背面溶接に分けられます。
13：コヒーレントラインの特徴は？
A: 2 つのフォームの表面の共通線と分割線の両方です。 それは常に空間で閉じられています。
14:まとまった線とは？
A: 2 つ以上の交差するジオメトリで構成されるコンポーネント。
15:パンチングの品質に影響を与える要因は何ですか?
A: ダイクリアランス; 凸型と凹型のダイの中心線は重なっていません。 ダイの作業エッジが摩耗して鈍くなっています。
16: 金型設計の一般原則は何ですか?
A: スタンピングの品質を確保する前提で、製造しやすく、プロセスが単純な金型の設計に努める必要があります。
低コストで使いやすい。
17: カレンダー加工力を計算する目的は何ですか?
A: カレンダー装置の正しい選択のためです。
18: 自由曲げとは？
Ａ：衝撃がなくなった後、凸型、ブランク、凹型の曲げ終わりが一致したとき。
19: 修正曲げとは？
A：凸型、ブランク、凹型の3つが一致した後、曲がった部分に影響を与えて修正の役割を果たします。
20:ヘッドを押し付けた時に発生しやすい不具合は？
Ａ：シワ、パッカリングあり。 ストレート エッジのくぼみクレーター。 外面のマイクロクラック; 縦方向の引き裂き; ゆがみ; 楕円; 一貫性のない直径サイズ。