機械の加工精度を最良の状態に維持し、機械の寿命を延ばすために、精密機械部品加工設備はどのように維持すべきか、機械のメンテナンスをしっかりと行ってください。
マシン起動後のメンテナンスは禁止です。 メンテナンス プロセスでは、サーキット ブレーカーを切断する必要があります。
加工精度のメンテナンス。
1、マシンの電源を入れた後、約10分間ウォームアップしてから処理する必要があります。 長時間使用しない機械は、予熱時間を延長してください。
2、オイル回路がスムーズかどうかを確認します
3、マシンをシャットダウンする前に、テーブル、サドルをマシンの中央位置に配置します (3 つの移動軸を各移動軸の中央に移動します)。
4、機械を乾いた清潔な状態に保ちます。
注意：マシン起動後のメンテナンスは禁止です。 メンテナンス中は、回路ブレーカーを切断する必要があります。
まず、日常のメンテナンス（プロのCNC加工マスターが行う必要があります）
1、潤滑剤レベルの高さを確認して、工作機械の潤滑を確保します。 T68#ガイドオイルの使用をお勧めします。
2、クーラントタンクのクーラントが十分かどうかを確認し、時間内に追加するのに十分ではありません.
3、空気圧トリプレックス オイル レベルの高さを確認します。オイル チューブ全体の高さの約 2/3 が可能です。 毎日、排水スイッチによって空気式トリプレックス オイル フィルター タンクの水ガスを排出します。
4、空気圧を確認し、調整ノブを緩め、右回転で圧力を上げ、左回転で圧力を下げるという原則に従って圧力を調整します。通常、5〜7KG / CM2に設定されています。 圧力が上昇すると、アラームメッセージは消えます。
5、スピンドル内テーパー穴へのエアブローが正常かどうかを確認し、きれいな綿布でスピンドル内テーパー穴を拭き、軽いオイルをスプレーします。
6、工具マガジンの工具アームと工具、特に工具の爪をきれいにします。
7、露出したリミットスイッチとタッチブロックを清掃します。
8、テーブル、工作機械内部、3 軸伸縮ガードの切削油汚れをきれいにします。
9、すべての信号灯とさまざまなアラームの警告灯が正常であることを確認します。
10、油圧ユニットのチューブの漏れがないかどうかを確認します。
11、清掃と清掃作業の完了後の工作機械の日常業務。
12、環境の周りの機械をきちんと整頓してください。
第二に、毎週のメンテナンス
1、熱交換器のエアフィルター、冷却ポンプ、潤滑油ポンプフィルターを掃除します。
2、ツールプルボルトが緩んでいるかどうか、ツールハンドルがきれいかどうかを確認してください。
3,3軸の機械原点がずれていないか確認してください。
4、ツールチェンジャーアームの動作やツールチェンジャーツールの回転がスムーズかどうかを確認してください。
5、オイルクーラーがある場合は、オイルクーラーオイルを確認し、目盛線よりも低い場合は、オイルクーラーオイルを時間内に補充してください。 10# スピンドル オイルの使用をお勧めします。
6,オイルクーラーの設定温度を確認してください。26-28度の間で設定することをお勧めします。
第三に、毎月のメンテナンス
1、X、Y、Z 軸のトラックの潤滑を確認します。トラックの表面は十分に潤滑されている必要があります。
2,リミットスイッチとタッチブロックを点検・清掃してください。
3、ビートナイフシリンダーのオイルカップオイルが十分かどうかを確認し、適時に追加します。
4、機械の表示板と警告銘板が明確に存在するかどうかを確認してください。
4回目、半年メンテナンス
1、3軸チップガードを分解し、3軸オイルパイプジョイント、ボールリードスクリュー、3軸リミットスイッチを洗浄し、正常かどうかをテストします。 各軸ハードレール削りブラシ片の効果が良いか確認。
2,各軸のサーボモータ、ヘッドが正常に動作しているか、異常音がないか確認してください。
3,油圧ユニット油、工具減速機機構油を交換します。
4、各軸のクリアランスをテストし、必要に応じて補正量を調整します。
5、電気ボックス内のほこりを取り除きます（工作機械がオフの状態であることを確認してください）。
6、接点、ジョイント、ソケット、スイッチが正常かどうかを十分に確認してください。
7、機械レベルを確認して調整します。
5番目。 年次メンテナンス
1、すべてのキーが敏感で正常かどうかを確認します。
2,切削水タンクを洗浄し、切削液を交換してください。
3,各軸の垂直精度を確認し、調整が必要かどうかを判断します。
第六に、定期的なメンテナンスと修理
注: 機器のメンテナンスと修理は、専門の技術者が行う必要があります。
1、接地保護システムは、個人の安全を確保するために完全な連続性を備えている必要があります。
2、サーキットブレーカ、コンタクタ、単相または三相遮断器およびその他のコンポーネントの定期検査。 配線が緩んでいないか、ノイズが大きすぎないかなど、原因を突き止め、隠れた問題を取り除きます。
3、電気キャビネット内のラジエーターファンが正常に動作していることを確認してください。そうしないと、基本部品が損傷する可能性があります。
4、ヒューズが飛んだり、エアスイッチが頻繁にトリップしたりします。原因を突き止め、時間内に取り除きます。
5,サーボ駆動用バッテリー交換
アブソリュート システム データは、サーボ駆動用バッテリーに依存して維持されます。バッテリー電圧が低すぎる場合 (警告 9F)、駆動用バッテリーを交換する必要があります。できるだけ早く同じタイプのバッテリー ユニットを注文し、駆動力を維持してください。の上。 電池交換の30分前にドライブユニットの電源を入れ、1時間以内に電池交換を完了してください。
第七、バッテリー交換手順
1,入力電源が遮断されており、交換するドライブユニットの電源がOFFになっていることを確認してください。
2、ドライブユニットのバッテリーソケットに接続されているバッテリープラグを引き抜きます。
3、指先でバッテリーの側面を押し、バッテリーを水平に押してから取り外します。
4,新しいバッテリーのプラグをドライブユニットのバッテリーソケットに接続します。
5,バッテリーをドライブユニットに取り付けます。