現在、素材市場で実際に運用されている金属製品は、10 以上のカテゴリと数百の製品があります。 たとえば、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、鉄、鉄、アルミニウム合金などの原材料を旋盤やフライス盤で加工して、顧客からの図面やサンプルを加工できます。 ボール盤や研磨機は理想的な部品になります。 ハードウェア部品の加工方法は？
ハードウェア部品加工
1、ハードウェア部品を処理するための 2 つの方法:
ハードウェア加工方法には、旋削、フライス加工、平削り、研削、プライヤー、スタンピング、鋳造などがあります。
1.スタンピング：事前に製造されたダイシェルはコールドパンチングに使用され、キーは板金加工を実行することです。つまり、加工された材料のほとんどは家具シートであり、加工効果は非常に高く、バッチ生産に適しています. 加工技術は、プロジェクトダイと連続ダイに分けられます。 プロジェクトダイはシングルコールドダイとも呼ばれます。 一部の複雑な部品には数セットの金型シェルが必要ですが、連続金型は射出成形金型の凹型金型の 1 つの金型シェルで商品の外観を複数の部品に分割するため、プレス機械加工の 1 回のストロークで完成品になります。 高速連続パンチは、毎分 300 または 400 個の商品を処理できます。
2.旋盤加工：旋盤は高精度加工機械設備に属し、一般旋盤、全自動旋盤、計器盤旋盤、コンピューター旋盤に分けられます。 原材料をクランプした後、回転運動を行い、旋盤工具で接線または放射状の加工を行います。 現在では、自動旋盤やコンピュータ旋盤がますます広く使用されています。
この 2 種類の処理はすべて自動化されているため、人的要因による実際の操作によって生じる精度の偏差は最小限に抑えられ、処理速度は大量生産に適しています。 現在、ほとんどのコンピューター旋盤には、サイド ロータリー CNC インサートとリバース ロータリー CNC インサートが装備されており、旋盤でも切削加工を行うことができます。 旋盤加工面の表面粗さはRa0.4-1.6程度です。
板金加工
2、ハードウェア部品処理の 4 つの一般的な処理プロセス:
1.板金加工
板金型は早くて安く、納期も非常に短いです。 シート メタルは、製品がまだ変更される可能性がある場合や製品の予測が明確でない場合に、設計プロセスの初期段階で優れた柔軟性を提供するため、内部構造コンポーネントの射出成形プラスチックの優れた代替品となる可能性があります。
2.CNC加工
CNC は、複雑な形状と厳しい公差を持つ部品を機械加工するための費用対効果の高いソリューションです。 CNC 精密機械加工は、回転する切削工具が材料にアクセスできる限り、ほぼすべての形状を加工できます。
3. ターニング
旋削加工には、切断、端面、ねじ切り、成形、穴あけ、ナーリング、ボーリングが含まれます。 ハードウェア部品の表面処理では、複雑な機械で精密なベアリング面が必要な場合は通常、旋削が適しています。
4.EDM
ワイヤ放電加工 (EDM) は、ほぼすべての導電性材料を切断できる高精度技術です。 2 つのメカニカル ガイドの間に取り付けられた細いストリップ EDM ワイヤが 1 つの電極を形成し、切断される材料が別の電極を形成します。 2 つの電極 (ワイヤとワークピース) 間の放電により、材料を切断するための火花が生成されます。 EDM 加工では活線がワークピースに接触しないため、このプロセスを使用して、従来の加工では達成できない精度と複雑さが要求される非常に小さく精密な部品を製造できます。