CNC 加工では、バウンス、ヒット、オーバー カットなどの問題に遭遇することがよくあります。
1.バウンス
バウンスツールとは、ツールに過度の力がかかることによって引き起こされる大きな振動を指します。 工具飛ばしによる弊害は、ワークピースの過切削と工具損傷の原因となります。 工具の直径が小さい場合、工具の軸が長すぎる場合、または力が大きすぎる場合、工具がジャンプします。 適切なツールと加工方法を使用すれば、ツール ジャンピングの可能性を減らすことができます。
ツールの変形に影響を与える主な要因は 3 つあります。
1) 工具の長さ
2) 工具径
3) ツールにかかる力
1. 工具の長さ
同じ直径の工具の場合、工具の長さが 2 倍になると、変形量は 3 倍になります。 加工中は、工具の長さをできるだけ短くして、工具が跳ねるリスクを減らします。
2. 工具径
同じ長さの工具の場合、工具の直径が 1 倍になると、その変形は 4 倍になります。 機械加工中は、工具のバウンドのリスクを低減するために、可能な限り大径工具または強化工具を選択する必要があります。
3. ツールにかかる力
工具の変形は、加工中に工具が受ける力に比例します。 ツールにかかる力を減らすと、ツールが跳ねる可能性を減らすことができます。 工具にかかる力を減らすには、工具とワークピースの間の接触面積を減らす必要があります。
2.衝突
切削とは、ツールの切削量が大きすぎることを意味します。 刃先だけでなく、ツールバーもワークに当たります。 工具衝突の主な原因は、安全高さの設定が不当であるか、まったく設定されていない、加工方法の選択が不適切である、工具の使用方法が不適切である、2 次荒取り代が 2 次荒取り代よりも小さく設定されていることです。 . 初荒取り設定等
2.1 CNC加工と切削が多すぎる
解決：
カット量を減らしてください。 工具径が小さいほど、切削量を少なくする必要があります。 一般的に、金型の各荒開きの切削量は 0.5mm 以下で、中仕上げと仕上げの切削量はわずかです。
2.2 CNC加工方法の誤り
輪郭ミリング モードをキャビティ ミリング モードに変更します。 取り代が工具径より大きい場合、輪郭加工は選択できません。