1、バーニアゲージ
バーニア測定器は、定規本体とバーニア罫書き線の長さの差の原理を利用して作られた測定器です。 一般的に使用されるバーニア ゲージには、バーニア ノギス、高さ用ノギス、深さ用ノギス、歯厚用ノギス、およびバーニア ユニバーサル アングル ルーラーがあります。
1. ノギス: ノギスを使用して、長さ、厚さ、外径、内径、穴の深さ、中心距離などを測定できます。ノギスの精度は 0.1、0 です。 .05 と 0.02mm。 主に、定規本体、バーニア、内部測定爪、外部測定爪、深さ定規、固定ネジで構成されています。
2.バーニアユニバーサル角度定規：バーニアユニバーサル角度定規は、ワークピースの内角と外角を測定するために使用される測定ツールです。 測定精度は2ポイントと5ポイントで、測定範囲は0-320度です。
2、マイクロメータ
マイクロメータは、測定で最も一般的に使用される精密測定ツールの 1 つです。 マイクロメータには、用途に応じて、外マイクロメータ、内マイクロメータ、深さマイクロメータ、一般的な普通マイクロメータなど、さまざまな種類があります。 マイクロメータの測定精度は0.01mmです。
3、ダイヤルインジケーター
ダイヤルゲージは測定精度{{0}}.01mmの指示ゲージです。 測定精度が0.001mmや0.005mmのものをダイヤルゲージと呼びます。 ダイヤルインジケータの測定範囲は、測定ロッドの最大変位を指します。 一般的に使用される 3 つのタイプがあります: 0-3mm、0-5mm、および 0-10mm。
4、90度定規、ナイフエッジ定規、すきまゲージ
1. 90 度定規: この測定ツールは、主にワークピースの隣接する表面の垂直度を検出するために使用されます。 90度定規は、定規台と定規苗で構成されています。 測定時は、定規台の内側または外側を測定ワークの基準面に近づけ、定規苗の内側または外側をワークの測定面に近づけてください。 それらの間の光透過ギャップの大きさを観察し、ワークの隣接面間の垂直誤差を判断します。 測定中、テスト結果の正確さに影響を与えないように、90度の角度定規を前後左右に傾けたり、定規シートと定規苗を反転したりすることはできません。
2.ナイフエッジストレートエッジ：ナイフエッジストレートエッジは、ワークピース平面の真直度と平面度を検出するために使用されます。 ナイフエッジ直刃のナイフエッジ（エッジ）の真直度の精度は非常に高く、ナイフエッジの円弧半径は0.1-0.2mmです。 ナイフエッジ直定規でワークピースを検査するときは、ナイフエッジをワークピースの測定面に近づけてから、平面とナイフエッジの間の光透過ギャップのサイズを観察します。 光の透過が細かく均一であれば、平面はまっすぐです。 平面の平面度をチェックするときは、ワークの縦横の検査に加えて、斜め方向にもチェックする必要があります。
3.隙間ゲージ：隙間ゲージは、厚さの異なる一連の薄い鋼板で構成される測定ツールであり、各鋼板に厚さ寸法がマークされています。 すきまゲージは、主に 2 つの接合面間のギャップを検出するために使用されます。また、90 度角度ゲージと併用して、ワークの隣接面間の直角度誤差を測定することもできます。
ワークを計測する際は隙間の大きさに合わせて重ねる1-3個の隙間ゲージを選び、隙間に差し込んで隙間の値を計測します。 厚さの薄いスキマゲージピースは非常に薄く、曲がりやすく壊れやすいため、挿入時に力を入れすぎないようにしてください。 すきまゲージの表面は、測定結果の精度に影響を与える汚れを避けるために、きれいに拭いてください。
5、スムーズリミットゲージ
リミットゲージは、けがき線のない特殊な測定工具です。 ワークピースの実際のサイズを測定することはできませんが、測定されたワークピースのサイズが指定された制限サイズ範囲内にあるかどうかのみを判断して、ワークピースが認定されているかどうかを判断します。 リミットゲージは、バッチおよび大量生産で使用されます。
平滑用限界ゲージ、穴分割用限界ゲージ（別名プラグゲージ）、軸用限界ゲージ（別名ノギスゲージ）。 穴や溝の幅はプラグゲージ、軸径や凸キーの幅はノギスゲージで確認します。