電源投入前の目視検査
外観検査には、工作機械の電気検査、CNC 電気ボックスの検査、配線の品質検査、ソレノイド バルブの検査、リミット スイッチの検査、ボタンとスイッチの検査、アース線の検査、電源フェーズ シーケンスの検査が含まれます。
工作機械の電気検査では、工作機械の電気制御ボックスを開けて、リレー、コンタクタ、ヒューズ、サーボ モーター速度、コントロール ユニット ソケット、スピンドル モーター速度制御ユニット ソケットなどに緩みがないかどうかを確認する必要があります。ロック機構とコネクタがロックされているかどうか、およびアダプタ ボックスのソケット接続ワイヤが緩んでいないかどうか。 CNC 電気ボックスの検査では、CNC 電気ボックスのドアを開け、すべての種類のインターフェイス ソケット、サーボ モーター フィードバック ライン ソケット、スピンドル パルス ジェネレータ ソケット、ハンド パルス ジェネレータ ソケット、および CRT ソケットが緩んでいないかどうか、およびロック機構が緩んでいないかどうかを確認する必要があります。はロックされている。 基板上の短絡端子が指示書に従って標準設定を満たしているかどうかを確認し、元の記録を作成します。 配線品質検査とは、すべての配線端子と電気ソケットの検査を指します。 各端子と電気ソケットは、ネジが回らなくなるまでドライバーで締めてください。 電磁弁の点検は、長時間の停電による動作不良を未然に防止するため、すべての電磁弁を手で数回押します。 リミットスイッチの検査は、主にスイッチの柔軟性と固定性をチェックすることです。 ボタンとスイッチの検査では、すべてのボタンとスイッチを操作して、配線が正しいかどうかを確認する必要があります。 アース線の検査では、測定機の抵抗が 1 Ω を超えないようにする必要があります。 相順テーブルを使用して入力電源の相順をチェックし、入力電源の相順が工作機械のキャリブレーションと完全に一致していることを確認して、電源の相順を確認します。
工作機械の総電圧をオンにします
工作機械の主電源を入れた後、CNC電装ボックスのスピンドルモーターの冷却ファンと工作機械の電装ボックスの冷却ファンの回転方向が正しいかどうか、回転が潤滑されているかどうかを確認してくださいまた、工作機械のオイルマーク表示やランプが正常に動作するか、各ヒューズが破損していないかを確認してください。 強電流の各部の電圧、特に CNC 用電源トランスやサーボユニットの 1 次電圧と 2 次電圧を必ず測定し、記録してください。 また、メールボックスに油漏れがないかどうかを観察します。特に、タレットの回転、クランプ、スピンドル シフト、チャック クランプの油圧シリンダとソレノイド バルブを注意深く観察します。
CNC電気ボックスの電源を入れる
CNC 電気ボックスの電源を入れた後、CRT ディスプレイを観察します。 アラームが発生した場合は、すぐに故障を見つけて取り除き、再度電源を入れて点検してください。 次に、関連するデータのテスト端子の位置に従ってすべてのレベルで電圧を測定し、与えられた値と一致していることを確認します。 次に、パラメータをチェックし、ステータススイッチを適切な位置に置くと、工作機械はパラメータテーブルに従ってパラメータを1つずつチェックします。 次に、状態選択スイッチをジョグ位置に置き、ジョグ速度を最低にして、各座標の正方向と負方向にジョグします。 同時に、ジョグ方向に対応するオーバーレンジ保護スイッチを押して、保護効果が確実かどうかを確認します。
以下は、オーバートラベルインパクターの取り付けが正しいことを確認するためのスローオーバートラベルテストです。 最初にステータス スイッチをゼロに設定し、次にステータス スイッチをジョグ位置または MDI 位置に設定して、基準点が戻った後に手動でシフトを確認します。 次に、各ギアのスピンドル正転および逆転テストのために、スピンドル速度調整スイッチを最も低い位置に置きます。 次に、速度を徐々に上げて、スピンドル動作の安定性をテストします。 ガイドレールの潤滑とツールレストの速度変更の正確性を確保するために、手動ガイドレールの潤滑テストとツールレストの速度変更テストも実行する必要があります。
MDIテスト
このステップには、スピンドルの実際の速度の測定、タレットまたはツール ホルダーのツール選択テスト、機能テスト、編集機能テスト、および自動状態テストが含まれます。
主軸の実速度を測定するには、工作機械のロックスイッチをONにして、マニュアルデータで指令を入力し、主軸を任意に動かします。 スピンドルの実際の速度と表示値を測定して、エラーが 5% 未満であることを確認します。 タレットまたはツールホルダーのツール選択テストにより、ツールホルダーの正しさ、または前進、後退、および位置決めの精度が保証されます。 機能テストの前に、事故を防ぐために、工作機械をテストのためにロックし、テストのために解放する必要があります。 編集機能テストでは、状態選択スイッチを編集位置に配置し、プログラムを実行してさまざまな機能命令と補助機能命令をテストし、同時にプログラムを追加、削除、および変更する必要があります。 最後に、自動状態テストは、アイドリング テストのために工作機械をロックし、次に工作機械を解放し、送り速度スイッチ、高速オーバーシュート スイッチ、スピンドル速度オーバーシュート スイッチを変更し、各オーバーシュート スイッチを 100% に設定して動作をテストします。さまざまな作業条件下での工作機械の。