1. 高速・高精度・高信頼性。 高速: CNC 加工により、送り速度とスピンドル速度が向上します。 高精度：ミクロンレベルからサブミクロンレベル、さらにはナノメートルレベルの精度（高信頼性：一般的な数値制御システムの信頼性は、数値制御装置の信頼性よりも一桁以上高いが、それ以上ではない）信頼性が高いほど、商品は価格性能比に制約されているためです。
2.複合化：CNC工作機械の機能複合化の開発の核心は、旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング、リーマ加工、リーマ加工などのさまざまな操作手順を1つの工作機械で完了し、それによって工作機械のパフォーマンスを向上させることです。 工作機械の効率と加工精度により、生産の柔軟性が向上します。
3. インテリジェンス: インテリジェンスの内容には、CNC システムのすべての側面が含まれます。加工効率と加工品質におけるインテリジェンスの追求。 ドライブのパフォーマンスと使いやすさと接続を改善するため。 プログラミングを簡素化し、操作を簡素化します。 システムの診断とメンテナンスに便利なインテリジェントな自動プログラミング、インテリジェントなヒューマンマシンインターフェースなど、インテリジェントな診断、インテリジェントな監視などの側面もあります。
4. 柔軟性と統合: 今日の世界の CNC 工作機械の柔軟な自動化システムへの開発傾向は、ポイント (CNC スタンドアロン、マシニング センター、CNC 複合加工機)、ライン (FMC、FMS、FTL、FML) から顔（工房ワークショップの独立製造島FA）と身体（CIMS、分散型ネットワーク統合製造システム）の方向に発展していきます。
一方、東莞の CNC 加工は、適用性と経済性を重視する方向に発展しています。 柔軟な自動化技術は、製造業が動的な市場の需要に適応し、製品を迅速に更新するための主要な手段です。