精密部品加工における材料品質の要件は何ですか? 精密部品の製造過程では、さまざまな部品の生産要件と条件が異なるため、製造プロセスのスキームも異なります。 同じ部品が異なるプロセススキームで生産される場合、それらの生産効率と経済的利益も異なります。
部品の品質を確保するという前提の下で、合理的で実行可能なプロセス計画を作成し、包括的な技術的および経済的利益をもたらすプロセスは、部品のプロセス設計と呼ばれます。 さらに、材料の選択と品質には特定の要件があります。
精密機械加工、すべての材料が精密機械加工できるわけではありません、一部の材料は硬すぎて、機械加工された部品の硬度を超えており、部品を壊す可能性があるため、これらの材料は精密機械加工には適していません。材料で作られた特別な部品でない限り、またはレーザー切断。
精密加工用の材料は、金属材料と非金属材料の 2 つに分類されます。 金属材料の硬度は、ステンレス鋼、鋳鉄、銅、アルミニウムの順です。 セラミックス、プラスチックなどの加工は、非金属材料の加工に属します。
材料の硬度の要件は、場合によっては、材料の硬度が高いほど良いですが、機械加工部品の硬度要件に限定されます。 加工する材料が硬すぎてはいけません。 素材は適度に軟らかく、部品の硬度よりも少なくとも1グレード低くなります。 同時に、処理されたデバイスの機能と部品の材料の合理的な選択にも依存します。
精密機械加工にはまだ材料に対するいくつかの要件があり、すべての材料が加工に適しているわけではありません。たとえば、柔らかすぎる材料や硬すぎる材料などです。前者は加工に必要ありませんが、後者は加工できません。
したがって、処理する前に材料の密度に注意を払う必要があります。 密度が高すぎる場合は、高硬度に相当します。 硬度が機械部品(旋削工具)の硬度を超えると加工できなくなり、部品を破損するだけでなく、刃物が飛び出して人を傷つけるなどの危険を伴います。 したがって、一般的に、機械加工の場合、加工できるように、材料品質は工作機械の硬度よりも低くする必要があります。
