1.エンボス加工とエンボス加工の紹介：
板金部品には、ラベルの貼り付け位置表示、製品コード、製造年月日、バージョン、メーカーコード、さらには模様まで、刻印やエンボス加工が広く使用されています。 これらの 2 つのプロセスは、処理に使用できます。
①刻印工程
エンボス加工とは、材料の厚さを変更し、押し出された材料を波状の金型キャビティに充填し、部品に波状のパターンや文字を形成することです。
一般に、金属が金型キャビティから押し出されるのを防ぐために、閉じた金型で実行されます。 比較的大きな部品や特殊な形状の部品の場合は、オープンダイでトリミングを行うことができます。 部品の良好な表面品質を確保するために、ブランクは成形前にアニール、酸洗い、サンドブラストなどを行う必要があります。
②エンボス加工
Embossing process is similar to embossing, except that the deformation depth is small and the pressure required is also small. Embossing method: when the depth h ≤ (0.3~0.4t), it shall be carried out on the smooth concave die; When the depth h>0.4t、対応する溝がオス型と一致するメス型で実行されます。 メス型はオス型より幅が広く、奥行きはオス型より浅くなっています。
2.金属材料:
SPCC：鋼板が一般的に使用され、表面には電気メッキまたはコーティング処理が必要です。
SECC：亜鉛メッキ鋼板、表面には酸性塩処理、指紋防止処理を施しています。
SUS301：弾性のあるステンレス鋼。
SUS304：ステンレス。
3.亜鉛めっき鋼板表面------の母材（鋼）、亜鉛めっきまたはニッケル亜鉛合金めっき、はんだ酸塩層、有機化成皮膜層の化学組成。
有機化学フィルム層は、表面の指紋や白錆に抵抗し、腐食に抵抗し、塗装の焼き付け性能を向上させることができます。
① SECCのメッキ方法：
溶融亜鉛めっき法：コイル状に巻いた鋼板を、亜鉛を溶解させためっき浴に連続的に浸漬する連続めっき法。 シート亜鉛めっき法では、せん断した鋼板をめっき槽に浸漬し、めっき後に亜鉛フレークが発生します。
電気めっき方法：めっき槽に硫酸亜鉛溶液、陽極として亜鉛、陰極として元の鋼板を使用した電気化学電気めっき。
②亜鉛メッキ鋼板の一般的な問題：
4. 白錆 --- 結露や水濡れにより、水酸化亜鉛を主成分とする白粉状の錆。 (製品の品質低下につながります)
5. 赤錆 --- 結露や水濡れにより、水酸化第二鉄を主成分とする錆のような紅茶の粉。
6. はんだ酸 --- が黄茶島状または線状パターンにムラがありますが、耐食性は問題ありません。
7.代替腐食保護：亜鉛表面が切断され、鋼板基材の表面に露出すると、亜鉛メッキ鋼板の刃先の錆の問題を心配する必要はありません。
③亜鉛メッキ鋼板の塗装焼付処理：
8. 前処理
亜鉛は活性の高い金属であるため、焼成前にリン酸塩処理などの適切な化成処理が必要です。 リン酸塩処理剤には、鉄用と亜鉛用の2種類があります。
9. 脱脂
弱塩基、有機溶剤、中性ローションまたは洗剤を使用し、酸または強塩基の脱脂剤は避けてください。 水膜試験は、試験後の水が汚染されているかどうか、および試験対象の表面の水膜が均一であるかどうかを確認するために使用できます。
10.ベーキングニス
亜鉛めっき鋼板の塗装選択性は、冷間圧延鋼板よりも厳しいです。 水性プライマーを使用することで、塗料の密着性を高めることができます。
