機械加工金型の受け入れ要件は何ですか
金型外観
1. 方向が必要な金型の場合、主に外観に上下を示すマークを付けます。 取り付け方向は、前部型枠または後部型枠に矢印でマークすることができ、「上」という言葉をマークすることができます。 矢印と文字は黄色のペンキで塗装されており、文字の高さは50mmです。
2.型枠の表面にピット、錆、不要なリフティングリング、水の入口と出口、ガス、油穴、およびその他の外観に影響を与える欠陥があるかどうか。
3. モールド ベースの各プレートの面取りが 1.5 mm を超えているかどうか。
4.金型の外観が吊り上げや輸送に便利かどうか、このプロセスで金型部品を分解しないようにしてください。 リフティングリングがウォーターノズル、オイルシリンダー、プリリセットロッド等と干渉する場合、リフティングリング穴の位置を変更することができます。
5. 重量が 10kg を超える金型部品には、リフティング アイ ホールが必要です。 そうでない場合は、部品の便利な分解と取り付けを確実にするために、対応する措置を講じる必要があります。 リフティング リングのサイズとリフティング リングの穴の位置は、関連する企業基準に従って設計する必要があります。 リフティングリングを最後までねじ込むことができ、巻き上げのバランスが取れているかどうか。
2、イジェクトリセット、コア抜き差し、パーツ取り
1. 吐出がスムーズで、よどみや異音がないか。
2.傾斜した上部の表面が研磨されているかどうか、および傾斜した上部の表面がコア表面より0.1-0.15mm低い。
3.傾斜した上部にスズ青銅のガイドシュートがあるかどうかをネジで固定し、位置決めピンを後部モールドベースに配置します。
4.摺動部に窒化処理後の硬度hv700の油溝があるか。
5.企業標準の3つの位置決め方法に従って、すべてのジャッキロッドに回転停止位置決めがあるかどうか、および番号があります。
6.シンブルボードが最後までリセットされているかどうか。
7. 射出距離が制限ブロックによって制限されているかどうか。 制限材料は 45 鋼であり、ネジで置き換えることはできません。 底面は平らでなければなりません。
8.リターンスプリングが標準か、取付穴の底面がフラットか。
3、冷却
1. 冷却水路が十分であり、ブロックされておらず、図面の要件を満たしているかどうか。 シールが水漏れなく信頼できるかどうか。
2. 金型試験の前に、圧力 4MPa、5 分間の給水による入水試験を実施する。
4.シールリングを配置するためのシール溝が、関連する企業基準に従ってサイズと形状に機械加工され、金型ベースに設定されているかどうか。
5.配置時にシールリングにグリースが塗布されているかどうか、および配置後に金型ベースの表面よりも高いかどうか。
6.水路の水分離器が腐食しにくい材料で作られているかどうかは、一般的に真鍮で作られています。
7. 前後の型枠が集中的に輸送されているかどうか。
4、包装
1. 金型製品の図面、構造図、水路図、スペアパーツと金型材料のサプライヤーの詳細、操作説明書、梱包リスト、および電子文書が完全かどうか。
2.金型の外観に青い塗料が吹き付けられているかどうか（顧客に特別な要件がある場合、契約および技術要件に従って）。
3.製品に組み立ての結論があるかどうか。
4.製品に表面欠陥や微細化の問題があるかどうか。
5. スペアパーツと脆弱なパーツが完全で詳細に添付されているかどうか、およびサプライヤーの名前があるかどうか。
6. マーケティング部門からのリリースフォームがあるかどうか。
11.金型にフィルムが詰められているかどうか。
12. 木箱梱包時の金型名、配置方向の塗装の有無。
13.木箱がしっかりと固定されているか。