精密機械部品の加工工程では、機械が高速で回転しています。 途中でリンクの抜けが発見され、機械設備が突然停止したり、加工品の品質に影響が出る場合があります。 したがって、部品が精密加工される場合、多くの精密な加工手順があり、精密機械部品加工の過程で多くの詳細を無視することはできません。 次のマイクロ拡張は、すべての人に普及します。
1.精度への影響を避けるために、部品の細かい加工と粗い加工を分けます
部品を精密に加工する必要がある場合、切削量が多いため、ワークには大きな切削力とクランプ力がかかり、多くの熱が発生します。 加工面には明らかな加工硬化現象があり、ワークピースには大きな内部応力があります。 荒削りを続けると、応力の再分布により完成部品の精度が失われます。 加工精度の高い一部の部品については、荒加工後、仕上げ前に低温焼鈍と時効処理を行い、内部応力を除去します。
2. 適切な加工機械と設備を選択する
荒加工は主に取り代の大部分を削り取ることであり、高い加工精度は必要ありません。 したがって、粗加工は高出力で精度の低い工作機械で実行する必要があり、仕上げ加工には高精度の工作機械が必要です。 粗加工と仕上げ加工は異なる工作機械で処理されます。これにより、設備の能力を十分に発揮できるだけでなく、精密工作機械の寿命を延ばすことができます。
3. 加工ルートに熱処理工程が必要
熱処理プロセスは次のように配置されます。焼鈍、焼きならし、焼入れ、焼き戻しなど、金属の切削性能を向上させるために、一般的に加工前に配置されます。 時効処理、焼入れ焼戻し処理などの内部応力を除去するために、一般的に荒加工の後、仕上げの前に配置されます。 浸炭、焼入れ、焼き戻しなど、部品の機械的性質を向上させるために、機械加工後に配置されるのが一般的です。 熱処理後の変形が大きい場合は、最終的な加工手順を手配する必要があります。
詳細は後ほど
精密機械加工の注意を助ける
1. 処理作業を容易にするためには、前後の歩行を減らし、処理担当者の屈みや足踏みを減らすか回避する必要があります。
2. 機械加工された部品は、振動が生産作業に影響を与えるのを防ぎ、誤操作を避けるために正確に配置する必要があります。
3. 加工部品の移動方向と工作機械の加工部品の移動方向は、規則に準拠し、簡単な記号でマークする必要があります。 ハンドル、ハンドル、ボタンの構造とレイアウトは、要件を満たしている必要があります。
4. スタート ボタンは、偶発的な接触を防止するためにガード リングを備えた筐体に設置する必要があります。 シャフトロッドに取り付けられたハンドホイールとハンドルは、シャフトと一緒に回転し、自動給餌中に人を傷つけるため、自動リリース装置を取り付ける必要があります.