1.切断パラメータの選択は合理的でなければなりません
金属の切削加工には、主に3つの要素があり、1つは加工材料、1つは切削工具、もう1つは切削条件です。 これらは、加工における時間、品質、工具寿命に直接関係しています。
切断パラメータの選択は、経済的利益と直接関係があります。 加工中、切削速度の増加は工具先端の温度上昇につながり、機械的、化学的、熱的摩耗が同時に発生するためです。 データは、切削速度が 20% 増加し、工具寿命が 12% 減少することを示しています。
加工材料、硬度、切削状態、材料の種類、送り速度、切り込み深さなどから最適な加工条件を選択します。定期的かつ安定した摩耗が寿命に到達するための理想的な条件です。
2.ツールの選択は合理的でなければなりません
(1) 荒削り: 荒削りの裏側での大きな切削量と大きな送り量の目的を満たすために、選択された切削工具には高強度と優れた耐久性が必要です。
（2）仕上げ旋削：加工の精度要件を確保するために、選択した工具には高精度と優れた耐久性が必要です。
同時に、包丁の交換時間を短縮し、包丁をセットする利便性を高めるために、機械クランプ包丁と機械追加包丁の使用も検討する必要があります。
3. 備品の合理的な選択
(1) 一般的な治具は製造時に交換しやすく、交換時間を節約し、特別な治具の使用を避けることができます。
(2) パーツの位置決めデータムが一致して、位置決めエラーが減少し、回避されます。
CNC旋盤加工で気をつけたいこと～CNC旋盤加工の注意点.jpg
4. 加工ルートの決定
(1) 加工ルートを決定するには、まず、加工精度と表面粗さを確保するという要件を満たす必要があります。
(2) 加工ルートを決定するときは、ツールの空移動時間を短縮し、ツールの効率を向上させるために最善を尽くす必要があります。
5. 取り代
取り代と加工経路には直接的な関係があります。 現在、CNC旋盤は旋盤加工企業の多くの場所で普及していません。 一般的に、粗い斜面の余分な取り代は機械加工用に配置する必要があります。特に、通常の旋盤で鍛造および鋳造の硬い肌を使用する場合はそうです。
6. 器具取付時の注意事項
今日の旋盤加工では、油圧チャックと油圧クランプ シリンダーの間の接続は、主にプル ロッドに依存しています。 油圧チャックをクランプする際は、まず油圧シリンダーのナットをレンチで外し、プルチューブを外し、同時に主軸後端から引き抜く必要があります。 チャック固定ネジをレンチで外すと、チャックが取り外せます。