1. 高速度鋼ねじ切り工具
普通ねじのねじ山角度は60度、インチねじのねじ山角度は55度です。 正確な工具先端角度を確保するために、研削中にねじ角度サンプル車両を使用できます。 測定の際は、ナイフの先端を型に合わせて光源に向け、2つのはめあいの隙間をよく観察しながら研磨を行ってください。 縦すくい角のあるねじ切り工具には特に注意が必要です。 鋭角を測定するには、太い糸テンプレートを使用します。 測定の際は、型板が旋削工具の底面と平行になるようにし、光透過法で確認して、測定角度が歯の角度とほぼ等しくなるようにします。
ねじのすくい角は通常 0-15 度です。 ねじ切り工具の縦方向のすくい角は歯形の角度に大きな影響を与えるため、高精度が要求されるねじの半径方向のすくい角は小さく、約 0-5 度です。
バックアングルは通常5-15度です。 糸の立ち上がり角度の影響で、送り方向側のバック角度はやや大きめに設定してください。 ただし、大径で小ピッチの三角ねじの場合、この影響は無視できます。
高速度鋼の三角おねじ旋削工具は、荒削りおよび微旋削の要件に応じて、適切な前後角度を研削する必要があります。 旋削工具の左右の刃は、刃が飛び出さずにまっすぐである必要があります。 カッターヘッドが傾いておらず、歯の半分の角度が等しい。 めねじ旋削工具の鋭角の二等分線は、ツールバーに対して垂直でなければなりません。 めねじ旋削工具の後方角度は適度に大きくする必要があります。 一般的に、研削時のリアアングルは 2 つあります。
研削は鋼旋削工具に No. 80 アルミナ砥石を選択するよう指示します。 刃物を研ぐときの圧力は、一般的な旋削工具よりも低くする必要があります。 熱くて暑いと感じた場合は、水を使用して時間内に冷却する必要があります。そうしないと、先端のアニーリングが発生しやすくなります。
2. 超硬三角オネジ旋削工具
ピッチが大きく硬度の高いねじを旋削する場合、超硬三角おねじ旋削工具は、旋削工具の2つの切れ刃に幅4mmの面取りを研削します。 高速でねじ切りを行うと実際の歯角が広がるため、刃先角度を 30 度小さくします。 旋削工具の前後の切削面の表面粗さは非常に小さくする必要があります。
超硬ねじ旋削工具を研ぐときは、研ぐ順序に注意する必要があります。 一般に、ツールヘッドの背面を最初に粗く研磨し、次にツール先端の破裂を避けるために両側を研ぐ必要があります。 微粉砕の際は、過度の圧力による刃の破損や、研磨中の急激な冷却・加熱による刃の破損に注意が必要です。