１、断面線処理方法の基本的な考え方
一般的に曲面加工には球面カッターを使用しますが、特殊な場合にはリングカッターや平底カッターを使用することもあります。
球面カッターは曲面加工を行うため、実際には加工面の等間隔面上をカッター中心が移動します。 したがって、断面線法を使用して等距離面を構築することにより、面を機械加工することもできます。これにより、工具は界面と機械加工面の等距離面の交線に沿って移動し、面の機械加工を完了します。
断面と加工面の交点に沿った工具の動きは、一般に 3 軸リンク運動のモードであり、工具と加工面の切削接触は同じ断面平面にあります。 ただし、断面線上のサーフェスの法線ベクトルの回転により、ツールの中心は一般に同じセクション内になく、インターフェイスと機械加工サーフェスの等距離サーフェスの交点に沿ったツールの動きは次のようになります。 3 軸リンケージ運動のモードでは、ツールと加工面の切削接触は通常、同じ断面平面にありませんが、断面からのずれはそれほど大きくありません。
単一面の加工の場合、両方の方法を使用できますが、工具と加工面の切削接触が制限されるため、工具が界面と加工面の交線に沿って移動する方が加工効果が高くなります。同じセクションに。 複合面や曲面キャビティの加工では、断面の等距離面と加工面を交差させてツールパスを生成する計算方法の方がはるかに簡単です。
さらに、選択した CNC 工作機械が 3 軸 2 リンク工作機械の場合、機械の座標移動の要件を満たすために、加工面のセクションと等距離面の交点をツール パスとして使用する必要があります。道具。
断面線加工法は、カッターと加工面の切削接触が同一平面または同一回転面上にあるため、格子分布が不均一な曲面や複数の曲面の加工に非常に有効です。分布は比較的均一であり、残留高さの分布は比較的均一であり、加工効率は比較的高い。
2、セクションの選択
断面形状の選択は、プログラミング効率、加工効率、および加工面粗さを改善するために非常に重要です。 断面を選択する原則には、主に次の側面が含まれます。
1. 断面形状は、平行な平面のグループ、直線または軸の半平面ファミリの周りの回転面のグループなど、できるだけ単純にする必要があります。
2. 断面（回転部）の罫線方向は、加工面に対してできるだけ垂直にします。
3.複合曲面または曲面キャビティ溝の加工では、一般にセクションは平行平面のグループを採用します。