クランクシャフト製造技術：
1.球状鋳鉄クランクシャフトブランクの鋳造技術
(1)製錬
高品質のダクタイル鋳鉄を製造するには、高温で低硫黄の純粋な溶鉄を得ることが重要です。 国内の生産設備は主にキューポラで、溶銑は予備脱硫されていません。 第二に、高純度の銑鉄が少なくなり、コークスの品質が低下します。 現在は二相プラス予備脱硫の製錬法が採用されている。 溶鉄はキューポラで溶解し、炉外で脱硫し、誘導炉で加熱して組成を調整します。 現在、真空直読分光計は、中国の溶鉄の組成を検出するために広く使用されています。
(2) スタイリング
エアインパクト成形プロセスは、高精度のクランクシャフト鋳物を得ることができる粘土砂型プロセスよりも明らかに優れています。 この製法で作られた砂型は、特にマルチクランクのクランクシャフトにとって重要な反動変形がないという特徴があります。 現在、一部の国内クランクシャフトメーカーは、ドイツ、イタリア、スペインなどの国からエアインパクト成形技術を導入していますが、生産ライン全体を導入しているメーカーはごくわずかです。
2. スチールクランクシャフトブランクの鍛造技術
近年、中国は多くの先進的な鍛造設備を導入しましたが、数が少ないため、金型製造技術やその他の設備が追いつかず、一部の先進的な設備は本来の役割を果たしていません。 全体として、改造して更新する必要がある古い普通の鍛造設備がたくさんあります。 同時に、後進の工程や設備が依然として支配的な地位を占めており、高度な技術が適用されていますが、一般的ではありません。
3. 加工技術
現在、国内のほとんどのクランクシャフト生産ラインは、通常の工作機械と特殊な工作機械で構成されており、生産効率と自動化が比較的低くなっています。 荒加工設備は、クランクシャフトのメインジャーナルとクランクネックを加工するために、主にマルチツール旋盤を採用しています。 プロセスの品質安定性が低く、大きな内部応力が発生しやすく、妥当な取り代を達成するのが困難です。 一般的に、mq8260 などのクランクシャフト研削盤は、通常手動で操作される粗研削、準精研削、精研削および研磨に使用され、加工品質が不安定です。
4. 熱処理・表面強化技術
クランクシャフト熱処理のキーテクノロジーは表面強化です。 ノジュラー鋳鉄のクランクシャフトは、通常、表面処理の準備のために焼きならしされます。 表面強化処理は、一般的に高周波焼入れや窒化処理が採用されています。 鍛鋼クランクシャフトは、ジャーナルとフィレットの焼き入れプロセスを採用しています。 輸入設備には、AEG 自動クランク軸焼入れ工作機械、EMA 焼入れ工作機械などがあります。