多品種少量生産の場合の生産効率の向上、生産準備、工作機械調整、工程検査の時間短縮、切削量の活用による切削時間の短縮など、よりタイムリーな納期サイクル、CNC マシニング センター治具は確かに貢献しました。 固定具のタスクは、ワークピースをクランプするだけでなく、CNC マシニング センターの固定具の選択が非常に重要です。
CNC 4軸マシニングセンターまたは5軸リンケージCNCマシニングセンターの高い柔軟性は、その固定具が通常の工作機械よりもコンパクトでシンプルであることを必要とし、補助時間を最大化して補助時間を短縮し、便利で省力化を操作および制御します安全で十分な剛性を確保します。 また、柔軟であること。 適切な治具を選択するときは、機械加工部品の精度、バッチサイズ、処理サイクル、および処理コストに注意を払う必要があります。
良い治具を合理的に選ぶためには、まずCNCマシニングセンターの加工特性を深く理解する必要があります。 CNCフライス加工用のCNC加工ツールは、CNCフライス盤またはCNCマシニングセンターと呼ばれます。 CNCターニングを行う旋盤をCNCターニングセンターと呼びます。 CNC 加工の G コードは手動でプログラムできますが、通常、マシン ショップは CAM ソフトウェアを使用して CAD ファイルを自動的に読み取り、CNC 工作機械を制御するための G コード プログラムを生成します。
CNCコンピュータゴング加工は、スピンドルドライブユニット、フィードユニット、スピンドルモーター、フィードモーターを含むCNC工作機械アクチュエータの駆動コンポーネントです。 彼は、数値制御装置の制御下で、電気または電気油圧サーボシステムを介してスピンドルとフィードドライブを実現します。
複数のフィードをリンクすると、位置決め、直線、平面曲線、空間曲線の処理が完了します。 さまざまな要因を総合的に考慮して、経済的で合理的な治具を選択すると、半分の労力で 2 倍の結果が得られ、CNC マシニング センターの役割を最大限に活用できます。
ご不明な点がございましたら、ご相談をお待ちしております