精密CNC加工の工程は厳しい確認が必要
1.精密CNC加工で各プログラムを処理する前に、ツールがプログラムと一致しているかどうかを厳密に確認する必要があります。
2.ツールを取り付けるときは、ツールの長さと選択したクランプツールヘッドが適切かどうかを確認する必要があります。
3.工作機械の操作中にドアを開けることは禁止されており、ナイフや工作物の飛散を防ぎます。
4.精密CNC加工の過程で、オペレーターが工具の衝突を発見した場合、オペレーターは「緊急停止」ボタンまたは「リセットキー」ボタンを押すか、「送り速度」をゼロに設定するなど、すぐに停止する必要があります。 .;
5.同じワークピースでは、ツールが接続されているときにCNCマシニングセンターの操作規則の精度を確保するために、ツールが設定されるたびに同じ領域に保持する必要があります。
6.精密CNC機械加工の過程で、加工代が多すぎることがわかった場合は、「単一セグメント」または「一時停止」を使用してX、Y、Z値をクリアし、手動でミルアウトしてから、手放すには、「ゼロポイント」まで振ってください。 独自に動作します。
7. CNC マシニング センター製造業者の操作者は、CNC マシニング センター製造業者の操作中、定期的に工作機械から離れたり、工作機械の稼働状況を確認したりしてはなりません。
8. 工作機械内のアルミニウム スラグは、アルミニウム スラグが油を吸収するのを防ぐために、ライト ナイフでオイルを注入する前に洗浄する必要があります。
9. 荒加工プログラムで空気を吹き込み、ライト ナイフ プログラムでオイルをスプレーしてみます。
10.ワークピースが機械から離れた後、時間内に洗浄およびバリ取りを行う必要があります。
11. 仕事を離れているとき、オペレーターはタイムリーかつ正確な引き継ぎを行い、その後の処理が正常に実行できるようにする必要があります。
12.シャットダウンする前に、ツールマガジンが元の位置にあり、XYZ軸が中央位置で停止していることを確認し、工作機械の操作パネルの電源と主電源を順番にオフにします。
13. 雷雨の場合は、すぐに電源を切って作業を停止する必要があります。